Die dargestellten Punkte auf einem Akzeptanz-X-quer-Diagramm stellen die Durchschnitte der Messungen innerhalb jeder Untergruppe dar. Rote Punkte zeigen an, dass Untergruppe Test 1 nicht besteht, weil sie außerhalb einer Akzeptanzkontrollgrenze liegt. Ein Punkt außerhalb einer Akzeptanzkontrollgrenze zeigt an, dass der Prozessmittelwert so weit in Richtung des entsprechenden Spezifikationslimits verschoben wurde, dass der akzeptierte Prozentsatz der Prozessausgabe außerhalb des Spezifikationslimits überschritten werden könnte.
Die Mittellinie des Akzeptanz-X-quer-Diagramms stellt den Durchschnitt der dargestellten Punkte dar (auch Prozessmittelwert genannt). Die Untergruppe bedeutet, dass nicht zufällig um die Mittellinie verteilt bleiben muss.
Verwechseln Sie nicht die Mittellinie mit dem Zielwert Ihres Prozesses. Das Ziel ist dein gewünschtes Ergebnis. Die Mittellinie ist das tatsächliche Ergebnis.
Die Akzeptanzkontrollgrenzen im Akzeptanz-X-quer-Diagramm zeigen an, wann der Prozessmittelwert so weit in Richtung einer Spezifikationsgrenze verschiebt, dass der akzeptierte Prozentsatz der Prozessausgabe außerhalb des Spezifikationslimits überschritten werden könnte. Die Grenzen basieren auf den Spezifikationsgrenzen, dem akzeptierten Prozentsatz außerhalb jeder Spezifikationsgrenze, der Wahrscheinlichkeit einer Intervention, der Untergruppengröße und der geschätzten Variation innerhalb der Untergruppe.
Das Akzeptanz-X-quer-Diagramm zeigt eine untere Akzeptanzkontrollgrenze, eine obere Akzeptanzkontrollgrenze oder beides, je nachdem, welche Spezifikationsgrenzen Sie eingeben. Die Akzeptanzkontrollgrenzen sind nicht unbedingt gleich weit von der Mittellinie entfernt.
Verwechseln Sie Akzeptanzkontrollgrenzen nicht mit Spezifikationsgrenzen. Spezifikationsgrenzen definieren die akzeptablen Werte für die einzelnen Prozessausgaben. Akzeptanzkontrollgrenzen gelten für Untergruppenmittelwerte und geben an, wann eine Verschiebung im Prozessmittelwert untersucht werden soll.
Nur Test 1 gilt für das Akzeptanz-X-quer-Diagramm. Test 1 identifiziert Untergruppenbedeutungen, die außerhalb der Akzeptanzkontrollgrenzen liegen. Diese Punkte zeigen, dass der Prozessmittelwert so weit in Richtung des entsprechenden Spezifikationslimits verschoben wurde, dass der akzeptierte Prozentsatz der Prozessausgabe außerhalb des Spezifikationslimits überschritten werden könnte.
Die Standardabweichung stellt die Unterschiede zwischen den Messgrößen innerhalb der Untergruppen dar. Sie schließt keine Variation ein, die durch Verschiebungen im Prozessmittelwert zwischen Untergruppen verursacht wird. Kleinere Werte zeigen, dass die Messungen innerhalb jeder Untergruppe konsistenter sind.
Minitab verwendet die Standardabweichung zusammen mit den Spezifikationsgrenzen, dem akzeptierten Prozentsatz außerhalb jeder Spezifikationsgrenze, der Intervention und der Untergruppengröße, um die Akzeptanzkontrollgrenzen im Akzeptanz-X-quer-Diagramm zu berechnen. Minitab zeigt die Standardabweichung im Diagramm nicht an.
Um die Standardabweichung im Arbeitsblatt zu speichern, wählen Sie sie im Speichern Tab des Options-Dialogfelds aus.
Verwenden Sie Abschnitte, um eine historische Regelkarte zu erstellen, mit der die Änderung eines Prozesses über bestimmte Zeiträume veranschaulicht wird. In der Standardeinstellung berechnet Minitab die Mittellinie und die Eingriffsgrenzen für jeden Abschnitt neu. Weitere Informationen finden Sie unter Hinzufügen von Abschnitten zum Darstellen der Änderungen eines Prozesses.
Diese historische Regelkarte zeigt drei Abschnitte eines Prozesses, die für die Zeiträume vor, während und nach der Umsetzung eines neuen Verfahrens stehen.
