多变量非正态能力分析 的观测性能

对于随针对多个变量的非正态能力分析提供的观测性能度量,查找定义和解释指导。

观测性能所对应的 PPM < LSL

针对观测性能的 PPM < LSL 是其测量值低于规格下限 (LSL) 的部件的实际百万分数 (PPM)。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中低于规格下限的测量值。

解释

可观测性能的“PPM < LSL”来评估样本数据中低于规格下限的不合格部件的实际数目(以百万分数表示)。

较低的 PPM < LSL 值表示更高的过程能力(相对于规格下限)。在理想情况下,很少或无任何部件具有小于规格下限的测量值。

观测性能所对应的 PPM > USL

针对观测性能的 PPM > USL 是其测量值大于规格上限 (USL) 的部件的实际百万分数 (PPM)。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中大于规格上限的测量值。

解释

可使用观测性能的“PPM > USL”来评估样本数据中高于规格上限的不合格部件的实际数目(以百万分数表示)。

较低的 PPM > USL 值表示较高的过程能力(相对于规格上限)。在理想情况下,很少或无任何部件具有大于规格上限的测量值。

观测性能所对应的合计 PPM

针对观测性能的合计 PPM 是其测量值超出规格限的部件的实际百万分数 (PPM)。合计 PPM 等于 PPM < LSL 和 PPM > USL 的和。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中超出规格限的测量值。

解释

可使用观测性能的“合计 PPM”来评估样本数据中超出规格限的不合格部件的实际数目(以百万分数表示)。

较低的合计 PPM 值表示更高的过程能力。在理想情况下,很少或无任何部件具有位于规格限外的测量值。

您还可以使用 PPM 来估计过程中的合格部件和不合格部件的百分比。
PPM 不合格部件 % 合格部件 %
66807 6.807% 93.193%
6210 0.621% 99.379%
233 0.0233% 99.9767%
3.4 0.00034% 99.99966%

观测性能所对应的 % < LSL

针对观测性能的 % < LSL 是其测量值低于规格下限 (LSL) 的部件的实际百分比。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中低于规格下限的测量值。

解释

可使用观测性能的“% < LSL”来评估样本数据中低于规格下限的不合格部件的百分比。

较低的 % < LSL 值表示更高的过程能力(相对于规格下限)。在理想情况下,很少或无任何部件具有小于规格下限的测量值。

实测性能所对应的 % > USL

针对观测性能的 % > USL 是其测量值低于规格上限 (USL) 的部件的实际百分比。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中大于规格上限的测量值。

解释

可使用观测性能的“% > USL”来评估样本数据中高于规格上限的不合格部件的百分比。

较低的 % > USL 值表示较高的过程能力(相对于规格上限)。在理想情况下,很少或无任何部件具有大于规格上限的测量值。

观测性能所对应的合计 %

针对观测性能的合计 % 是测量值超出规格限的实际百分比。合计 % 等于 % < LSL 和 % > USL 的和。

在此直方图中,红色条形代表样本数据中超出规格限的测量值。

解释

可使用观测性能的“合计 %”来评估样本数据中处于规格限外的不合格部件的百分比。

较低的合计 % 值表示较高的过程能力。在理想情况下,很少或无任何部件具有位于规格限外的测量值。

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