Sur ce thème
Etape 1 : Examiner les performances observées de votre procédé
Utilisez l'histogramme des capabilités pour comparer les observations d'échantillons aux exigences du procédé.
Examiner la dispersion du procédé
Examinez visuellement les données de l'histogramme par rapport aux limites de spécification supérieure et inférieure.Dans l'idéal, la dispersion des données est plus étroite que la dispersion de spécification, et toutes les données se trouvent dans les limites de spécification.Les données qui se trouvent en dehors des limites de spécification représentent des éléments non conformes.
Dans cet histogramme, la dispersion du procédé est plus importante que la dispersion de spécification, ce qui suggère une faible capabilité. Bien que la plupart des données se trouvent dans les limites de spécification, il existe de nombreux éléments non conformes en dessous de la limite de spécification inférieure (LSI) ou au-dessus de la limite de spécification supérieure (LSS).
Remarque
Pour déterminer le nombre réel de pièces non conformes dans votre procédé, utilisez les résultats de PPM < LSI, PPM > LSS et PPM Total. Pour plus d’informations, allez à Rendement observé pour Analyse de capabilité (non paramétrique).
Evaluer l'emplacement du procédé
Déterminez si le procédé est centré entre les limites de spécification ou sur la valeur cible, le cas échéant. Le pic de la courbe de distribution indique l'emplacement de la plupart des données.
Dans cet histogramme, bien que les observations d'échantillons se situent dans les limites de spécification, le pic de la courbe de distribution n'est pas sur la cible. La plupart des données dépassent la valeur cible et sont proches de la limite de spécification supérieure.
Etape 2 : Evaluer la capabilité du procédé
Utilisez Cnpk pour évaluer la capabilité globale de votre processus en fonction de l’emplacement du processus et de l’étendue du processus. La capabilité globale indique les performances réelles de votre procédé que le client constate au fil du temps.
En général, des valeurs Cnpk plus élevées indiquent un processus plus performant. Des valeurs Cnpk plus faibles indiquent que votre processus peut avoir besoin d’amélioration.
Comparez Cnpk à une valeur de référence qui représente la valeur minimale acceptable pour votre processus. De nombreux secteurs industriels utilisent une valeur référence de 1,33. Si Cnpk est inférieur à votre indice de référence, envisagez des moyens d’améliorer votre processus.
Principal résultat : Cnpk
Pour ces données de processus, Cnpk = 0,25. Étant donné que Cnpk est inférieur à 1,33, la capabilité globale du processus ne répond pas aux exigences du client. Vous devez prendre des mesures pour améliorer le procédé.
Important
L'indice Cnpk représente la capabilité du procédé pour uniquement le côté "le moins bon" des mesures du procédé, par rapport à la limite de spécification inférieure ou supérieure. Si votre procédé produit des éléments non conformes qui se situent en dehors des limites de spécification inférieure et supérieure, utilisez d'autres mesures de capabilité pour évaluer de façon plus complète les performances du procédé. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Capabilité globale de Analyse de capabilité (non paramétrique).
