Un inspector que trabaja para un fabricante de ropa investiga las fuentes de defectos de la ropa para definir la prioridad de los proyectos de mejora. El inspector da seguimiento al número y tipo de defectos en el proceso.
Un ingeniero crea un diagrama de Pareto ponderado para priorizar las fuentes que encontró el inspector con base en el costo total, no la frecuencia, de los defectos. Un diagrama de Pareto ponderado quizá no señale los mismos errores o problemas que un diagrama de Pareto basado en la frecuencia. Para obtener más información sobre diagramas de Pareto ponderados, vaya a Elementos básicos de un diagrama de Pareto.
En este ejemplo, el diagrama de Pareto ponderado utiliza los mismos datos de ropa que en el Ejemplo de Diagrama de Pareto, excepto que los defectos se ponderan por su costo. Para calcular los valores ponderados, el costo de cada tipo de defecto se multiplica por el número de defectos de ese tipo.
El diagrama de Pareto ponderado muestra que los errores de puntadas, que representan 23.3% del número total de defectos en el diagrama de Pareto no ponderado, representan 30.5% de los costos totales de defectos. Los botones faltantes, que representan 45.2% de los defectos en el diagrama de Pareto no ponderado, representan solo 5.3% de los costos totales de defectos. Sin embargo, los errores de dobladillo, que representan solo 9% de los defectos en el diagrama de Pareto no ponderado, son el segundo defecto más costoso.