Interpretar los resultados clave para la Gráfica U

Complete los siguientes pasos para interpretar una gráfica U. La salida clave incluye la gráfica U y los resultados de la prueba.

Paso 1: Determinar si la tasa de defectos es estable y está bajo control

La gráfica U representa el número de defectos (también conocidos como no conformidades) por unidad. Es posible que un elemento tenga uno o más defectos, pero aun así sea aceptable en cuanto a su funcionamiento y desempeño. La línea central representa el número medio de defectos por unidad (o subgrupo). Los límites de control, que se establecen a una distancia de 3 desviaciones estándar por encima y por debajo de la línea central, muestran la cantidad de variación que se espera en la tasa de defectos.

Los puntos rojos indican subgrupos que no pasan al menos una de las pruebas para detectar causas especiales y no están bajo control. Si el mismo punto no pasa más de una prueba, entonces el punto se etiqueta con el número de prueba más bajo para evitar crear confusión en la gráfica. Si la gráfica muestra puntos fuera de control, investigue esos puntos.

Los puntos fuera de control pueden influir en las estimaciones de los parámetros del proceso e impedir que los límites de control representen fielmente el proceso. Si los puntos fuera de control se deben a causas especiales, entonces considere omitir esos puntos de los cálculos. Para obtener más información, vaya a Especificar subgrupos para estimar parámetros para la Gráfica U.

En estos resultados, la tasa promedio de defectos es aproximadamente 0,32. El proceso no parece estar bajo control, porque el último subgrupo no pasa por lo menos una prueba para detectar causas especiales. Cuando usted coloca el puntero del ratón sobre un punto rojo, puede obtener más información sobre el subgrupo. Para determinar qué pruebas no pasa cada punto, revise la salida.

Paso 2: Identificar qué puntos no pasaron cada prueba

Investigue cualquier subgrupo que no pase las pruebas para detectar causas especiales. Por opción predeterminada, Minitab realiza solo la Prueba 1, que detecta puntos que se ubican fuera de los límites de control. Sin embargo, si usted realiza pruebas adicionales, entonces es posible que los puntos no pasen múltiples pruebas. La salida muestra exactamente qué puntos no pasaron cada prueba, como se muestra aquí.

Estos resultados muestran que el subgrupo 47 no pasó la Prueba 1 ni la Prueba 3.

PRUEBA 1. Un punto fuera más allá de 3.00 desviaciones estándar de la línea central. La prueba falló en los puntos: 47 PRUEBA 3. 6 puntos consecutivos, todos en aumento o todos en descenso. La prueba falló en los puntos: 47 * ADVERTENCIA * Si se actualiza la gráfica con los nuevos datos, los resultados anteriores quizás ya no sean correctos.
Nota

Cuando usted utiliza varias pruebas al mismo tiempo, aumenta la sensibilidad de la gráfica. Sin embargo, la tasa de falsas alarmas también aumenta, lo que puede hacer que reaccione a los resultados de la prueba innecesariamente.

Para obtener más información sobre cada una de estas pruebas y cuándo utilizarlas, vaya a Uso de pruebas para detectar causas especiales en las gráficas de control.