Los puntos representados en la gráfica I de aceptación son las observaciones individuales. Los puntos rojos indican observaciones que no superan la Prueba 1 porque están fuera de un límite de control de aceptación. Un punto fuera de un límite de control de aceptación indica que la media del proceso se ha desplazado lo suficiente hacia el límite de especificación correspondiente como para que el porcentaje aceptado de producción del proceso fuera del límite especificado pueda superarse.
Los puntos graficados en la gráfica MR son los rangos móviles. El rango móvil es el valor absoluto de la diferencia entre dos o más puntos consecutivos. Los puntos rojos indican rangos de movimiento que fallan al menos una de las pruebas 1 a 4. Investiga estos puntos para detectar posibles variaciones por causa especial.
La línea central de la gráfica I de aceptación es una estimación del promedio del proceso. Las observaciones no necesitan permanecer distribuidas aleatoriamente alrededor de la línea central.
La línea central en la gráfica MR es el promedio de todos los rangos móviles. Utiliza la línea central para comparar cada rango móvil con la variación típica del proceso. Si la variación del proceso está controlada, entonces los puntos varían aleatoriamente alrededor de la línea central.
No confunda la línea central con el valor objetivo para su proceso. El objetivo es el resultado deseado. La línea central es el resultado real.
Los límites de control de aceptación en la gráfica I de aceptación indican cuándo la media del proceso se desplaza lo suficiente hacia un límite de especificación como para que el porcentaje aceptado de producción de proceso fuera del límite especificado pueda ser superado. Los límites se basan en los límites de especificación, el porcentaje aceptado fuera de cada límite especificado, la probabilidad de intervención y la variación estimada del proceso.
La gráfica de I de aceptación muestra un límite inferior de control de aceptación, un límite superior de control de aceptación, o ambos, dependiendo de qué límites de especificación introduzcas. Los límites de control de aceptación no son necesariamente la misma distancia de la línea central.
Los límites de control en la gráfica de MR muestran la cantidad de variación esperada en los rangos móviles. Si la variación del proceso está en control, entonces los puntos varían aleatoriamente dentro de los límites de control.
No confundas los límites de control de aceptación con los límites de especificación. Los límites de especificación definen los valores aceptables para la salida individual del proceso. Los límites de control de aceptación indican cuándo investigar un cambio en la media del proceso.
Solo el Test 1 se aplica a la gráfica I de aceptación. La Prueba 1 identifica observaciones que están fuera de los límites de control de aceptación. Estos puntos indican que la media del proceso se desplazó lo suficiente hacia el límite de especificación correspondiente como para que el porcentaje aceptado de producción del proceso fuera del límite especificado pueda superarse.
Las pruebas 1 a 4 aplican a la tabla de resonancia magnética. Utiliza estas pruebas para identificar patrones específicos en los rangos móviles que puedan indicar variación por causa especial.
Cuando se utilizan varias pruebas simultáneamente en la gráfica MR (MR), la sensibilidad de la gráfica aumenta. Sin embargo, la tasa de falsas alarmas también aumenta, lo que puede hacer que reaccione a los resultados de la prueba innecesariamente.
La desviación estándar estima la variación del proceso entre observaciones individuales. Valores más pequeños indican que las observaciones son más consistentes.
Minitab utiliza la desviación estándar, junto con los límites de la especificación, el porcentaje aceptado fuera de cada límite de especificación y la probabilidad de intervención, para calcular los límites de control de aceptación en la gráfica I de aceptación. Minitab no muestra la desviación estándar en la gráfica.
Para almacenar la desviación estándar en la hoja de cálculo, seleccionala en la Almacenamiento pestaña del cuadro de diálogo Opciones.
Utilice etapas para crear una gráfica de control histórica que muestre cómo cambia un proceso durante períodos de tiempo específicos. Por opción predeterminada, Minitab vuelve a calcular la línea central y los límites de control de cada etapa. Para obtener más información, vaya a Agregar etapas para mostrar cómo cambió un proceso.
Esta gráfica de control histórica muestra tres etapas de un proceso, las cuales representan el antes, durante y después de la implementación de un nuevo procedimiento.
