Capacidad general para Análisis de capacidad normal

Interpretación

Utilice el Pp para evaluar la capacidad general del proceso con base en la dispersión del proceso. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Puesto que el Pp no considera la ubicación del proceso, indica la capacidad general que podría alcanzar el proceso si estuviera centrado. Por lo general, los valores de Pp más altos indican un proceso más capaz. Los valores de Pp más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras.

Precaución

Debido a que el índice Pp no considera la ubicación del proceso, no indica qué tan cerca está el proceso de la región objetivo que definen los límites de especificación. Por ejemplo, las siguientes gráficas muestran dos procesos con el mismo valor de Pp, aunque un proceso se encuentra dentro de los límites de especificación y el otro no.

Pp = 2,27

Pp = 2,27

Para un análisis completo y exacto, utilice las gráficas en combinación con otros índices de capacidad (como el Ppk) para sacar conclusiones significativas a partir de los datos.

Interpretación

Utilice el PPL para evaluar la capacidad general del proceso en relación con su límite de especificación inferior. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de PPL más altos indican que el proceso es capaz en la cola inferior de su distribución. Los valores de PPL más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras.

Interpretación

Utilice el PPU para evaluar la capacidad general del proceso en relación con su límite de especificación superior. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de PPU más altos indican que el proceso es capaz en la cola superior de su distribución. Los valores de PPU más bajos indican que el proceso podría necesitar mejoras.

Interpretación

Utilice el Ppk para evaluar la capacidad general del proceso con base tanto en la ubicación como en la dispersión del proceso. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de Ppk más altos indican un proceso más capaz. Los valores de Ppk más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras.

Precaución

El índice Ppk solamente representa un lado de la curva del proceso y no mide cómo funciona el proceso en el otro lado de la curva.

Por ejemplo, las siguientes gráficas muestran dos procesos que tienen valores de Ppk idénticos. Sin embargo, un proceso viola ambos límites de especificación y el otro solamente viola el límite de especificación superior.

Ppk = min {PPL = 4,01, PPU = 0,64} = 0,64

Ppk = PPL = PPU = 0,64

Si el proceso tiene partes no conformes que se encuentran en ambos lados de los límites de especificación, considere utilizar otros índices, como el Nivel Z, para hacer una evaluación más completa de la capacidad del proceso.

Interpretación

Utilice el Cpm para evaluar la capacidad general del proceso en relación tanto con la dispersión de especificación como con el objetivo. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de Cpm más altos indican que el proceso es más capaz. Los valores más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras.

Usted puede comparar el Cpm con otros valores para obtener más información sobre la capacidad del proceso.

• Compare el Cpm con un valor de referencia para evaluar la capacidad general del proceso. Muchas industrias utilizan un valor de referencia de 1,33. Si el Cpm es más bajo que el valor de referencia, considere formas de mejorar el proceso, como reducir su variación o desplazar su ubicación.

• Compare el Ppk y el Cpm. Si el proceso está centrado en el objetivo, los valores de Ppk y Cpm son aproximadamente iguales.

Interpretación

Puesto que las muestras de datos son aleatorias, es poco probable que las diferentes muestras recolectadas del proceso produzcan estimaciones idénticas de un índice de capacidad. Para calcular el valor real del índice de capacidad del proceso, usted tendría que analizar datos de todos los elementos que produce el proceso, lo cual no es factible. En lugar de ello, puede utilizar un intervalo de confianza para determinar un rango de valores probables para el índice de capacidad.

En un nivel de confianza de 95%, usted puede estar 95% seguro de que el valor real del índice de capacidad se encuentra dentro del intervalo de confianza. Es decir, si usted recolecta 100 muestras aleatorias del proceso, puede esperar que aproximadamente 95 de las muestras produzcan intervalos que contengan el valor real del índice de capacidad.

El intervalo de confianza ayuda a evaluar la significancia práctica de la estimación de la muestra. Cuando sea posible, compare los límites de confianza con un valor de referencia que esté basado en el conocimiento del proceso o las normas de la industria.

Por ejemplo, una empresa utiliza un valor de referencia mínimo de 1,33 para el Ppk para definir un proceso capaz. Utilizando el análisis de capacidad, obtienen una estimación de Ppk de 1,46, lo que sugiere que el proceso es capaz. Para evaluar más a fondo esta estimación, eligen un límite de confianza inferior de 95% para el Ppk. Si el límite de confianza inferior de 95% es mayor que 1,33, la empresa puede estar extremadamente segura de que el proceso es capaz, incluso considerando la variabilidad del muestreo aleatorio que afecta a la estimación.

Interpretación

Utilice el Z.LEI (general) para evaluar la capacidad sigma general del proceso en relación con el límite de especificación inferior. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de Z.LEI más altos indican que el proceso es capaz en la cola inferior de la distribución. Los valores más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras. Cuando sea posible, compare el Z.LEI (general) con un valor de referencia con base en el conocimiento del proceso o las normas de la industria. Si el Z.LEI es menor que el valor de referencia, considere formas de mejorar el proceso.

Interpretación

Utilice el Z.LES (general) para evaluar la capacidad sigma general del proceso en relación con el límite de especificación superior. La capacidad general indica el rendimiento real del proceso que su cliente experimenta con el tiempo.

Por lo general, los valores de Z.LES más altos indican que el proceso es capaz en la cola superior de la distribución. Los valores más bajos indican que el proceso puede necesitar mejoras. Cuando sea posible, compare el Z.LES (general) con un valor de referencia con base en el conocimiento del proceso o las normas de la industria. Si el Z.LES es menor que el valor de referencia, considere formas de mejorar el proceso.

Interpretación

Utilice el Nivel Z (general) para evaluar la capacidad sigma general del proceso.

Por lo general, los valores de Nivel Z más altos indican un proceso más capaz. Los valores más bajos de Nivel Z indican que el proceso puede necesitar mejoras. Cuando sea posible, compare el Nivel Z con un valor de referencia con base en el conocimiento del proceso o las normas de la industria. Si el Nivel Z es más bajo que el valor de referencia, considere formas de mejorar el proceso.

Compare el Nivel Z (corto plazo) y el Nivel Z (general). Cuando un proceso está bajo control estadístico, el Nivel Z (corto plazo) y el Nivel Z (general) son aproximadamente iguales. La diferencia entre los dos valores representa la mejora en la capacidad del proceso que usted podría esperar si el proceso se colocara bajo control. El Nivel Z (general) a veces se menciona como Nivel Z a largo plazo (LP)..