El cálculo de tamaño de la muestra, n, y distancia crítica, k, depende del número de límites de especificación dados y de si se conoce la desviación estándar.
El tamaño de la muestra viene dado por:
La distancia crítica viene dada por:
donde:
Término | Description |
---|---|
Z1 | el (1 – p1)* 100 percentil de la distribución normal estándar |
p1 | el Nivel de calidad aceptable (AQL) |
Z2 | el (1 – p2)* 100 percentil de la distribución normal estándar |
p2 | el Nivel de calidad rechazable (RQL) |
Zα | el percentil (1 – α) * 100 de la distribución normal estándar |
α | el riesgo del consumidor |
Zβ | el percentil (1 – β ) * 100 de la distribución normal estándar |
β | el riesgo del productor |
La notación es la misma que para la sección de un límite de especificación individual y una desviación estándar conocida. El tamaño de la muestra viene dado por:
La distancia crítica viene dada por:
La notación no definida a continuación es la misma que para el caso de un límite de especificación individual y una desviación estándar conocida. Primero Minitab calcula z:
Luego Minitab encuentra p* a partir de la distribución normal estándar como el área superior de la cola correspondiente a z. Esta es la probabilidad mínima de defectuosos fuera de uno de los límites de especificación.
El método que utiliza Minitab para el cálculo del tamaño de la muestra y la distancia crítica depende de este valor de p*.
Donde p1 = AQL, p2 = RQL
Sea
μ = μ0+ m * h, donde h = σ/100
Sea m = 1, 2, ...300. Para cada μ calcule:
donde Φ es la función de distribución acumulada de la distribución normal estándar. Si Prob (X<L) + Prob (X>U) está extremadamente cerca de p1, entonces Minitab utiliza el valor más grande entre Prob (X<L) y Prob (X>U) para encontrar el tamaño de la muestra y el número de aceptación.
Supongamos que Prob (X<L) es el valor más grande, donde pL = Prob (X<L).
El tamaño de la muestra viene dado por:
La distancia crítica viene dada por:
donde:
ZpL = the (1 – pL) * 100 percentil de la distribución normal estándar.
Si ya utilizamos todos los valores m, pero las probabilidades correspondientes no contienen p1, significa que p1 es demasiado grande y por lo tanto la media de las medidas está alejada del punto medio del intervalo [L, U]. En este caso, podemos utilizar un método para un límite de especificación individual ZpL = Z1. Z1 tiene la misma definición que en el caso del límite de especificación individual.
Término | Description |
---|---|
L | el límite de especificación inferior |
U | el límite de especificación superior |
σ | la desviación estándar conocida |
Si n ≤ 2, la Desviación estándar máxima (MSD) es incalculable.
La notación es la misma que para las secciones anteriores. El siguiente procedimiento se puede encontrar en el libro de Schilling.2
Primero Minitab permite que la distancia crítica sea el valor como se da en el caso de dos planes de límite individual separados:
Entonces Minitab encuentra el área superior de la cola a partir de la distribución normal estándar, p*, correspondiente a k como el percentil; y el percentil Zp** a partir de la distribución normal estándar correspondiente al área superior de la cola de p* / 2.
La desviación estándar máxima (MSD) viene dada por:
La desviación estándar estimada viene dada por:
Minitab prueba si la desviación estándar estimada, s, es menor que o igual a la MSD.
Si la desviación estándar estimada, s, es menor que o igual a la MSD, entonces:
Si la desviación estándar estimada, s, no es menor que o igual a la MSD, entonces la desviación estándar es demasiado larga para cumplir con los criterios de aceptación y usted debe rechazar el lote.
Término | Description |
---|---|
Xi | la iésima medición |
![]() | la media de las mediciones reales |
Sea p la probabilidad de defectuoso, que es el valor de X de un punto en una curva OC.
Primero Minitab calcula z
Luego encuentra p* a partir de la distribución normal estándar como el área superior de la cola correspondiente a z. Esta es la probabilidad mínima de defectuosos fuera de uno de los límites de especificación.
El método que utiliza Minitab para la probabilidad de aceptación depende de este valor de p*.
Sean p1 = AQL, p2 = RQL
Para cualquier p dada, Minitab encuentra la media, μ, de las mediciones utilizando un algoritmo de búsqueda en cuadrícula. Luego,
Cuando usted tiene los límites de especificación tanto superior como inferior, pero no conoce la desviación estándar, Minitab utiliza la curva OC para el plan de límite individual para aproximar el caso de límites de especificación dobles. La curva OC derivada para un plan de límite individual con p1, p2, α y β especificados es el límite inferior de la banda de curvas OC para un plan de especificación bilateral con los mismos p1, p2, α y β, y para la mayoría de los casos prácticos se puede tomar como la curva OC para el plan bilateral. Véase Duncan1.
Término | Description |
---|---|
n | tamaño de la muestra |
k | distancia crítica |
σ | desviación estándar conocida |
Zp | el percentil (1 - p) de la distribución normal estándar |
Φ | la función de distribución acumulada de la distribución normal estándar |
T |
es distribución t de no normalidad con grados de libertad = n – 1, y el parámetro de no centralidad, |
L | límite de especificación inferior |
U | límite de especificación superior |
La probabilidad de rechazo (Pr) describe la posibilidad de rechazar un lote en particular con base en un plan de muestreo y proporción de defectuosos entrante específicos. Es sencillamente 1 menos la probabilidad de aceptación.
Pr = 1 – Pa
donde:
Pa = probabilidad de aceptación
La calidad saliente promedio representa el nivel de calidad del producto después de la inspección. La calidad saliente promedio varía a medida que varía la fracción de defectuosos entrante.
Término | Description |
---|---|
Pa | probabilidad de aceptación |
p | fracción de defectuosos entrante |
N | tamaño del lote |
n | tamaño de la muestra |
La inspección total promedio representa el número de unidades promedio que se inspeccionarán para un nivel de calidad entrante particular y la probabilidad de aceptación.
Término | Description |
---|---|
Pa | probabilidad de aceptación |
N | tamaño del lote |
n | tamaño de la muestra |
La región de aceptación se calcula solo cuando se proporcionan ambas especificaciones y se desconoce la desviación estándar. Vaya a la sección del tamaño de la muestra y distancia crítica para buscar las definiciones para n y k, respectivamente, y para ver la notación de las ecuaciones.
En la gráfica de región de aceptación, el eje X es la media de la muestra y el eje Y es la desviación estándar de la muestra. La región de aceptación está conformada por 3 funciones de la desviación estándar de la muestra y la media de la muestra, además de la desviación estándar máxima (MSD). Para cualquier valor de la media de la muestra en que el valor de la desviación estándar supera la MSD, el límite superior de la región de aceptación es la MSD.
Para los casos que están cerca de los límites de especificación superior o inferior, la región de aceptación está delimitada por estas dos funciones:
Los siguientes cálculos son para casos cuando el análisis tiene ambas especificaciones pero la desviación estándar es desconocida. El procedimiento se puede encontrar en el libro de Schilling.2
La línea punteada y el eje X forman una región más precisa. Utilice los siguientes pasos para formar la línea punteada.
donde h toma los valores 1 a 00.
Término | Description |
---|---|
L | Límite de especificación inferior |
U | Límite de especificación superior |
k | Distancia crítica |
Zp01 | el (1 - p01)* 100 percentil de la distribución normal estándar |
02 | el (1 - p02)* 100 percentil de la distribución normal estándar |
p01 | (p* / 100) * h |
p02 | (p* / 100) * (100 – h) |