Ejemplo de Estudio tipo 1 del sistema de medición

Un ingeniero desea certificar un sistema de medición ultrasónico que se utiliza para medir el grosor de un recubrimiento protector de puertas pintadas. El ingeniero obtiene una muestra de referencia con un grosor de recubrimiento conocido de 0.025 pulgadas. Un operador mide el panel de referencia 50 veces.

El ingeniero desea determinar si el sistema de medición puede medir las partes con consistencia y exactitud cuando el rango de tolerancia es 0.0007.

  1. Abra los datos de muestra, GrosorCapa.MTW.
  2. Elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio tipo 1 del sistema medición.
  3. En Datos de medición, ingrese Grosor.
  4. En Referencia, ingrese 0.025.
  5. En Tolerancia, seleccione Espec. superior - espec. inferior, e ingrese 0.0007.
  6. Haga clic en Aceptar.

Interpretar los resultados

En la gráfica de corridas, la mayoría de las mediciones de grosor se encuentran dentro del rango de tolerancia de ± 10%. Sin embargo, algunas de las mediciones son menores de lo esperado (menores que la referencia: límite de tolerancia de 10%). Las mediciones más bajas pueden indicar un problema con el sistema de medición.

El valor medio de las mediciones de grosor es 0.024985, que es ligeramente menor que el valor de referencia de 0.025. La desviación estándar es 0.0000438, que es muy pequeña. Sin embargo, puesto que el rango de tolerancia de 0.0007 también es muy pequeño, no se permite mucha variación en las mediciones.

Los siguientes resultados indican que el sistema de medición debería mejorarse, porque no puede medir las partes de manera consistente y exacta.
  • El valor P del sesgo = 0.021. Puesto que el valor p es menor que un nivel de significancia de 0.05, la hipótesis nula para la prueba de que sesgo=0 debe ser rechazada. El ingeniero puede concluir que el sistema de medición presenta un sesgo estadísticamente significativo.
  • Cg = 0.53 y Cgk = 0.42. Ambos índices de capacidad son menores que el valor de referencia comúnmente utilizado de 1.33, por lo que el ingeniero concluye que el sistema de medición no es capaz y se debe mejorar.
  • %Var (Repetibilidad) = 37.50% y %Var (Repetibilidad y Sesgo) = 47.52%. Estos valores son mucho mayores que 15% (un valor de referencia comúnmente utilizado) e indican que la variación que se debe al sistema de medición es grande.
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