Details zur Berechnung des Steuerungsgrenzwerts

Real-Time SPC berechnet die Mittellinie und Steuergrenzen anhand bekannter historischer Prozessparameter oder geschätzter Prozessparameter. Wenn Sie historische Prozessparameter kennen, geben Sie diese entweder im Produkt-/Prozess-/Mess-Setup oder auf Stationsebene an.

Übersicht

Egal, ob Sie bekannte historische Parameter verwenden oder aus den Prozessdaten geschätzt werden, es ist wichtig, dass die Berechnungen einen stabilen Prozess darstellen. Die Nutzung weiterer Daten hilft, repräsentative Prozessparameter und Kontrollgrenzen sicherzustellen.

Man kann die Datenmenge angeben, die für die Berechnung der Steuergrenzwerte verwendet werden soll. Für kontinuierliche Kontrollkarten Real-Time SPC werden X-Beobachtungen verwendet. Für Attributkontrollkarten Real-Time SPC verwendet er X Untergruppen.
  • Für kontinuierliche Daten sind standardmäßig 100 Beobachtungen.
  • Für Attributdaten sind standardmäßig 25 Untergruppen.
Hinweis

Diese Berechnung schließt fehlende Beobachtungen ein, falls sie während der Parameterabschätzungsphase vorhanden sind. Wenn Ihre eingehenden Daten als Batch ins System gelangen und mehr Daten enthalten als nötig, wird der gesamte Batch verwendet, Real-Time SPC um die Kontrolllimits zu berechnen. Weitere Informationen darüber, wie man die Datenmenge in den Berechnungen erhöhen oder verringern kann, finden Sie unter Eingriffsgrenzen.

Schätzung von Parametern für neue Kontrollkarten

Ein neues Kontrolldiagramm tritt in die Parameterschätzungsphase ein, wie durch Stations- oder Prozesseinstellungen angegeben. Für ein neues Diagramm ohne Daten werden die Kontrollgrenzen neu berechnet, Real-Time SPC sobald neue Daten hinzugefügt werden. Real-Time SPC beendet die Schätzphase und sperrt die Steuergrenzen, wenn die benutzerdefinierte Anzahl von Beobachtungen/Untergruppen erreicht ist.

Dies ist ein neues Diagramm, das gerade begonnen hat, Daten zu sammeln. Die Kontrolllimits werden mit jedem neuen Punkt aktualisiert, bis 100 Punkte gesammelt sind. Dann sperren sich die Steuerungsgrenzen.

Die Kontrollgrenzen sind gesperrt.

Während der Schätzung kann der Kontrollstatus der Punkte mit jedem neuen Datenpunkt variieren, da die Kontrollgrenzen variieren.

Der eingekreiste Punkt ist beim Sammeln gemäß den geschätzten Kontrollgrenzen außer Kontrolle. Da der Punkt beim Einsammeln OOC ist, sendet Real-Time SPC eine Warnung, wenn Sie Benachrichtigungen eingerichtet hast. Weitere Informationen finden Sie unter Mein Konto.

Nachdem weitere Daten gesammelt wurden, ist dieser Punkt nun unter Kontrolle.

Schätzparameter für bestehende Kontrollkarten

Für ein bestehendes Diagramm mit Daten berechnet Real-Time SPC und sperrt es die Kontrollgrenzen basierend auf vorherigen Daten.
  • Wenn die Menge der vorhandenen Daten größer ist als die benutzerdefinierte Anzahl der Beobachtungen/Untergruppen, Real-Time SPC wird eine neue Stufe erstellt und die letzte X Anzahl von Beobachtungen/Untergruppen verwendet, um neue Kontrollgrenzparameter für die eingehenden Daten zu berechnen.
  • Wenn die Menge der vorhandenen Daten kleiner ist als die benutzerdefinierte Anzahl der Beobachtungen/Untergruppen, Real-Time SPC werden nur diese Daten in die Berechnung des Steuerlimits einbezogen.
Man kann Parameter auf eine der folgenden Arten schätzen.
Prozess- oder Stationseinstellungen
  1. Gehe auf die Komponenten Seite und wähle ein Produkt aus. Wählen Sie dann den Prozessflussschritt Ihres Produkts aus.
  2. Öffne den Prozess-Schritt und gehe zum Abschnitt Prozesszusammenfassung .
  3. Wählen Sie Zusätzliche Einstellungen aus, um auf die Kontrollkarteneinstellungen für jede Messgröße zuzugreifen.
  4. Wählen Sie in Berechnungsmethode für Eingriffsgrenzen, wählen Sie Anhand von neueren Beobachtungen berechnen oder Anhand von neueren Teilgruppen berechnen aus. Dann gibt man die Anzahl der Untergruppen oder Beobachtungen ein.
Rechne neu aus der Verwendung von Momentaufnahme der Prozessqualität Einstellungen
Neue Kontrollgrenzen werden basierend auf der Anzahl der Untergruppen oder Beobachtungen im Prozess oder in den Stationseinstellungen berechnet. Neue Steuerlimits werden angezeigt, nachdem der nächste Datenpunkt gesammelt wurde.
  1. Vom Momentaufnahme der Prozessqualität, öffnen Sie den Regelkarten Tab.
  2. Wählen Sie der Symbol auswähle, dann wähle . Eingriffsgrenzen neu berechnen
Rechne neu aus Momentaufnahme der Prozessqualität ausgewähltem Datenbereich
Neue Kontrolllimits werden basierend auf der Anzahl der Untergruppen oder Beobachtungen in Ihrer Datenauswahl berechnet. Neue Steuerlimits werden angezeigt, nachdem der nächste Datenpunkt gesammelt wurde.
  1. Vom Momentaufnahme der Prozessqualität, öffnen Sie den Regelkarten Tab.
  2. Wählen Sie der Symbol auswähle, dann wähle . Erweiterte Optionen
  3. Wählen Sie Parameter bearbeiten aus.
  4. Geben Sie entweder Ihre neuen Parameter ein oder wählen mit der Maus einen Datenbereich aus.
  5. Wählen Sie Übernehmen aus.
Hinweis

Real-Time SPC berechnet die Kontrollgrenzen neu, wenn ein Beobachtungswert geändert wird oder eine zugeordnete Ursache hinzugefügt oder entfernt wird. Daten, die zuordnbare Ursachen haben, werden nicht in die Berechnungen der Steuergrenze einbezogen.

Wechselnde Datenanforderungen während einer Schätzphase

Es ist möglich, aber nicht empfohlen, die Schätzphase zu beenden, bevor die erforderliche Datenmenge gesammelt wurde. Die abgebrochene Schätzungsphase erzeugt eine neue Phase anhand der vor der Terminierung verfügbaren Daten.

Angenommen, die Datenanforderungen schätzen Parameter mit 50 Untergruppen. Während der Datenerhebung merkt man, dass der Prozess sehr stabil ist und die Daten nach 35 Untergruppen repräsentativ sind.

  1. Vom Momentaufnahme der Prozessqualität, öffnen Sie den Regelkarten Tab.
  2. Wählen Sie der Symbol auswähle, dann wähle . Schätzphase beenden
Hinweis

Nachdem die Kontrollgrenzen gesperrt sind, kann man mit neuen Daten nicht mehr zu einer Schätzphase zurückgehen.

Wichtige Annahmen

Kontrollkarten gehen davon aus, dass Sie alle Ihre Daten zeitlich eingeben. Wenn Sie gegen diese Annahme verstößt, werden die falsch hinzugefügten Punkte in der richtigen Timer-Reihenfolge eingefügt. Wenn es jedoch mehrere Stufen in der Steuerungstabelle gibt, werden die in der falschen Reihenfolge hinzugefügten Punkte in der richtigen Zeitreihenfolge mit einer separaten Stufe und Steuerungsgrenzen eingefügt.

Außerdem, wenn zwei oder mehr Untergruppen mit exakt demselben Zeitstempel, aber unterschiedlichen Aktions- oder Spezifikationsgrenzen eingegeben werden, werden die Einstellungen verwendet, Real-Time SPC die mit den höchsten Systemkennungen verbunden sind.