Alle Statistiken und Grafiken für Messsystemanalyse, Typ 1

Im Verlaufsdiagramm wird dargestellt, wie die Messwerte in Bezug auf den Referenzwert und den Toleranzbereich variieren. Die Beobachtungen werden in der Reihenfolge der Messvorgänge abgebildet. Suchen Sie anhand eines Verlaufsdiagramms nach Hinweisen auf eine systematische Messabweichung oder sonstige Streuung des Messsystems im Prozess.

Im Verlaufsdiagramm sind die dargestellten Punkte die einzelnen Messwerte des Standardteils in der Reihenfolge dar, in der sie erfasst wurden. Die grüne horizontale Referenzlinie (Ref) stellt den Referenzwert des von Ihnen angegebenen Standards dar. Die roten horizontalen Linien werden anhand des Referenzwerts und 10 % der Toleranz berechnet. Die Fläche zwischen den roten Linien stellt 20 % des Toleranzbereichs (±10 % des Toleranzbereichs) dar. Wenn alle dargestellten Punkte innerhalb von ±10 % des Toleranzbereichs liegen, ist das Messsystem fähig.

Der Referenzwert ist der bekannte und korrekte Messwert für das Standardteil. Er fungiert in Messsystemanalysen als Masterwert in Vergleichen. So könnten Sie beispielsweise über ein Referenzteil mit einem bekannten Gewicht von 0,025 g verfügen, mit dem Ihre Waagen kalibriert werden.

Im Idealfall sollte der Referenzwert nahe der Mitte des Toleranzbereichs für das gemessene Merkmal liegen.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Referenzwerte zu bestimmen. Diese können von Branchenstandards, dem jeweiligen Unternehmen sowie den Kundenerwartungen abhängen. Üblicherweise wird ein Referenzwert durch Berechnen des Durchschnitts wiederholter Messungen mit einem genaueren Messgerät ermittelt, oder es wird ein zertifizierter Laborstandard verwendet.

Der Mittelwert stellt den Durchschnitt aller Messwerte des Standards dar. Hierbei handelt es sich um die Summe aller Messwerte dividiert durch die Anzahl der Messwerte.

StdAbw ist die Standardabweichung aller Messwerte vom Standard.

Die Standardabweichung ist das am häufigsten verwendete Maß für die Streuung bzw. die Streubreite der Daten um den Mittelwert. Eine größere Stichproben-Standardabweichung verweist darauf, dass die Daten breiter um den Mittelwert gestreut sind.

Die Streuung in Untersuchung beträgt das Sechsfache der Standardabweichung.

Der Standardwert für die Streuung in der Untersuchung ist für jede Komponente das Sechsfache der jeweiligen Standardabweichung. Sie können jedoch auch einen anderen Multiplikator verwenden. Die AIAG (Automobile Industry Action Group) empfiehlt für Messsystemanalysen den Multiplikator 6, da es sich dabei um die Anzahl der Standardabweichungen handelt, mit denen 99,73 % der Streuung einer Quelle erfasst werden können. Geben Sie beispielsweise 5,15 an, um 99 % der Streuung zu erfassen.

Die Toleranz gibt den Toleranzbereich der gemessenen Komponente an. Hierbei handelt es sich um die Differenz zwischen oberer und unterer Spezifikationsgrenze.

Die systematische Messabweichung ist ein Maß für die Genauigkeit eines Messsystems. Die systematische Messabweichung wird als Differenz zwischen dem bekannten Standardwert eines Referenzteils und dem beobachteten Durchschnittsmesswert berechnet.

t ist die t-Statistik für die Alternativhypothese, dass die systematische Messabweichung ≠ 0 ist.

Beim t-Test wird diese beobachtete t-Statistik mit einem kritischen Wert aus der t-Verteilung mit (n-1) Freiheitsgraden verglichen, um zu bestimmen, ob die systematische Messabweichung im Messsystem statistisch signifikant ist.

Der p-Wert ist der t-Statistik zugeordnet. Er gibt die Wahrscheinlichkeit an, dass die festgestellte t-Statistik genau so groß oder größer als die berechnete t-Statistik ist, wobei angenommen wird, dass die systematische Messabweichung null ist. Mit zunehmender t-Statistik nimmt der p-Wert ab. Ein kleiner p-Wert legt nahe, dass die Annahme einer systematischen Messabweichung = 0 wahrscheinlich nicht zutreffend ist.

C_g ist ein Prozessfähigkeitsindex, mit dem der Toleranzbereich mit der Messwertstreuung von Messgerät und Prüfer verglichen wird.

C_gk ist ein Fähigkeitsindex, der den Toleranzbereich mit der Summe von systematischer Messabweichung und Messwertstreuung von Messgerät und Prüfer vergleicht.

Die Auflösung ist die angegebene Auflösung des Messsystems.

Als Richtlinie gilt, dass die Auflösung nicht größer als 5 % der Toleranz sein sollte. Wenn Sie also sowohl die Auflösung als auch die Toleranz angeben, berechnet Minitab, ob die Auflösung kleiner als, größer als oder gleich 5 % der Toleranz ist.

Mit %Var für Wiederholbarkeit wird die Wiederholbarkeit des Messsystems mit der Toleranz verglichen.

Mit %Var für Wiederholbarkeit und systematische Messabweichung wird die Wiederholbarkeit und die systematische Messabweichung des Messsystems mit der Toleranz verglichen.