Die Varianzkomponenten in der Tabelle hängen davon ab, ob der p-Wert für die Teil*Operator-Interaktion kleiner als das Signifikanzniveau für die Analyse ist. In der Standardeinstellung ist das Signifikanzniveau 0,05. Um das Signifikanzniveau zu ändern, wählen Sie , und ändern Sie Datei > Optionen > Regelkarten und Qualitätswerkzeuge > Messsystemanalysedann den Wert in Alpha für Ausschluss
des Wechselwirkungsterms.
Test-Retest-Fehler (Wiederholbarkeit)
Wiederholbarkeit =MS-Wiederholbarkeit
Prüfer (Reproduzierbarkeit)
Die Berechnung der Komponente umfasst die Teil*Prüfer-Interaktion, wenn die Interaktion statistisch signifikant ist. Bei der Interaktion verwendet die Analyse die folgende Formel:
Ohne die Wechselwirkung verwendet die Analyse die folgende Formel:
Begriff
Beschreibung
a
Anzahl der Teile
n
Anzahl der Replikationen
Teil*Prüfer (Reproduzierbarkeit)
Begriff
Beschreibung
n
Anzahl der Replikationen
Teil (Produktstreuung)
Die Berechnung der Komponente umfasst die Teil*Prüfer-Interaktion, wenn die Interaktion statistisch signifikant ist. Bei der Interaktion verwendet die Analyse die folgende Formel:
Ohne die Wechselwirkung verwendet die Analyse die folgende Formel:
Begriff
Beschreibung
b
Anzahl der Prüfer
n
Anzahl der Replikationen
Gesamt
Wenn die Analyse die Interaktion einschließt, umfasst die Varianzkomponente für die Reproduzierbarkeit die Varianzkomponente für die Operatoren und die Varianzkomponente für die Interaktion. Wenn die Analyse die Interaktion nicht enthält, ist die Varianzkomponente für die Reproduzierbarkeit die Varianzkomponente für die Operatoren.
Die Varianz ist das Quadrat der Standardabweichung.
Test-Retest-Fehler (Wiederholbarkeit)
Streuung aufgrund der Messgeräte; die Standardabweichung wird wie folgt berechnet:
Begriff
Beschreibung
a
Anzahl der Teile
k
Anzahl der Prüfer
Rij
Spannweite der Messwerte von Prüfer j für Teil i
d2
d 2 = d2* aus Anhang C 1. Verwenden Sie beim Bestimmen dieses Werts g = (Anzahl der Teile) * (Anzahl der Prüfer) und m = (Anzahl der Replikationen).
Prüfer (Reproduzierbarkeit)
Streuung aufgrund der Prüfer; die Standardabweichung wird wie folgt berechnet:
Begriff
Beschreibung
durchschnittlicher Messwert für Prüfer i
a
Anzahl der Teile
k
Anzahl der Prüfer
n
die Anzahl der wiederholten Messungen an einem Teil durch einen Prüfer
d2
d 2 = d2* aus Anlage C1. Verwenden Sie beim Bestimmen dieses Werts g = 1 und m = (Anzahl der Prüfer).
Teil (Produktstreuung)
Die Standardabweichung wird wie folgt berechnet:
Begriff
Beschreibung
Rp
Bereich der Teiledurchschnittswerte,
d2
d 2 = d2* aus Anlage C1. Verwenden Sie beim Bestimmen dieses Werts g = 1 und m = (Anzahl der Teile).
n
die Anzahl der wiederholten Messungen an einem Teil durch einen Prüfer
k
Anzahl der Prüfer
a
Anzahl der Teile
R&R (gesamt)
Die Standardabweichung wird wie folgt berechnet:
Gesamtstreuung
Die Standardabweichung wird wie folgt berechnet:
1 der Automotive Industry Action Group (AIAG) (2010). Measurement Systems Analysis Reference Manual, 4th edition.Chrysler, Ford, General Motors Supplier Quality Requirements Task Force