Wählen Sie die gewünschte Methode oder Formel aus.
Jeder Datenpunkt zi in einer Z-Karte
Jeder Datenpunkt Ri ist die gleitende Spannweite der z-Werte in jeder Gruppe. Ri wird für i < w nicht dargestellt, da dieser Wert nicht definiert ist.
Begriff | Beschreibung |
---|---|
xi | Beobachtung i |
μ | Mittelwert für die Gruppe |
σ | Standardabweichung für die Gruppe |
w | Breite der gleitenden Spannweite |
Minitab bietet vier Methoden zum Schätzen von σ, den Standardabweichungen des Prozesses. Wählen Sie die Schätzmethode aus, die sich für die Eigenschaften Ihres spezifischen Prozesses bzw. Produkts eignet. Sie können auch einen historischen Wert eingeben. Sie müssen Annahmen über die Prozessstreuung treffen.
Nutzen Sie die folgenden Informationen beim Auswählen der Methode:
Bei dieser Option werden die Daten für alle Durchläufe und Teile zusammengefasst, um einen gemeinsamen Schätzwert für σ zu erhalten.
Bei dieser Option wird der natürliche Logarithmus der Daten berechnet, die transformierten Daten für alle Durchläufe und alle Teile werden zusammengefasst, und es wird ein gemeinsamer Schätzwert für σ für die transformierten Daten ermittelt. Durch die Transformation in den natürlichen Logarithmus wird die Streuung in Fällen stabilisiert, in denen die Streuung mit der Größe der Messwerte steigt.
Bei dieser Option werden alle Durchläufe für das gleiche Teil kombiniert, um σ für das betreffende Teil zu schätzen.
Bei der Z/MR-Karte wird der Mittelwert für die verschiedenen Teile bzw. Produkte unabhängig geschätzt. Auf der Z/MR-Karte werden alle Daten für ein bestimmtes Teil zusammengefasst, und der Durchschnitt der zusammengefassten Daten wird ermittelt. Das Ergebnis ist der Schätzwert von μ für das betreffende Teil. Die Bezeichnungen der Teile definieren die Gruppierungen für das Schätzen der Prozessmittelwerte. Wenn Sie die Option Relativ zur Größe (alle Beobachtungen kombinieren, Ln verwenden) zum Schätzen von σ verwenden, werden auch die Mittelwerte auf der Grundlage des natürlichen Logarithmus der Daten ermittelt.
Sie können Daten auch anhand historischer Werte zentrieren. Durch die Eingabe historischer Mittelwerte können Sie die Leistung des Prozesses mit einer früheren Leistung vergleichen. Wenn Sie die Daten mit Hilfe von bekannten Mittelwerten zentrieren, zeigt die Regelkarte, inwiefern die Leistung des Prozesses hinsichtlich der Lage der früheren Leistung entspricht. Das heißt, auf der Regelkarte wird veranschaulicht, ob die Mittelwerte der einzelnen Teile bzw. Produkte den früher ermittelten entsprechen. Wenn die Leistung des Prozesses in Bezug auf die Lage gleich geblieben ist, sind die Werte (gleichmäßig) um die Mittellinie verteilt.
Sie können die Daten auch mit nominalen Spezifikationen (d. h. Sollwerten) für jedes Teil bzw. Produkt zentrieren. Durch das Zentrieren der Daten mit Hilfe von nominalen Spezifikationen können Sie die Leistung des Prozesses mit einer angestrebten Leistung vergleichen. Die nominalen Spezifikationen stellen festgelegte Sollwerte für die relevante Maße der einzelnen Teile bzw. Produkte dar. Wenn Sie die Daten mit Hilfe von nominalen Spezifikationen zentrieren, veranschaulicht die Regelkarte, ob im Prozess Teile/Produkte hergestellt werden, die auf den Sollwert zentriert sind, oder ob der Prozess verzerrt ist.