Mit Z/MR-Karte können Sie den Mittelwert und die Streuung verschiedener Teile überwachen, wenn von jedem Teil nur relativ wenige Einheiten gefertigt werden, wie beispielsweise in Prozessen mit kurzen Durchläufen.
Prozesse mit kurzen Durchläufen weisen häufig nicht in jedem Durchlauf ausreichend Daten auf, um gute Schätzwerte der Prozessparameter zu erhalten. Eine einzige Maschine oder ein einziger Prozess kann der Herstellung von vielen verschiedenen Teilen oder Produkten dienen. So werden mit einer Maschine beispielsweise nur 20 Einheiten gefertigt, und anschließend wird die Maschine neu eingestellt, um in einem nächsten Durchlauf ein anderes Teil zu fertigen. Selbst wenn die Durchläufe lang genug sind, um Schätzwerte zu erzielen, benötigen Sie eine separate Regelkarte für jedes Teil aus diesem Prozess, da die Teile mit hoher Wahrscheinlichkeit nicht denselben Mittelwert und dieselbe Standardabweichung aufweisen. Regelkarten für kurze Durchläufe bieten für diese Probleme eine Lösung an, indem die Daten auf verschiedene Arten zusammengefasst und standardisiert werden. In der allgemeinsten Methode wird angenommen, dass jedes in einem Prozess hergestellte Teil oder jede Charge einen eigenen Durchschnitt und eine eigene Standardabweichung aufweist. Wenn der Durchschnitt und die Standardabweichung berechnet werden können, können die Prozessdaten durch Subtrahieren des Mittelwerts und Dividieren dieses Ergebnisses durch die Standardabweichung standardisiert werden. Auf der Z/MR-Karte werden die standardisierten Einzelbeobachtungen (z) und die gleitenden Spannweiten dargestellt, so dass sie Daten aus verschiedenen Durchläufen auf einer einzigen Regelkarte untersuchen können.
Um eine Z/MR-Karte zu erstellen, wählen Sie aus.
Wenn Ihr Prozess keine kurzen Durchläufe aufweist, verwenden Sie eine I/MR-Karte.