一家塑料部件公司的质量工程师监控注塑成型过程。一台机器上有一个每次生产五个部件的模具。工程师收集了 20 个子组,每个子组中包含 5 个部件。该工程师监控同时生产的部件之间的子组内变异,以及各批次之间的子组间变异。
该工程师通过创建 I-MR-R/S 控制图来监控注塑成型过程。
一个子组在移动极差控制图上的检验 1 中失败,一个点在 R 控制图上的检验 1 中失败。子组间变异和子组内变异不受控制。无任何子组在 I 控制图上的特殊原因检验中失败。I 控制图表明,不存在过程位置缺乏控制的证据。
检验 1。1 个点,距离中心线超过 3.00 个标准差。 |
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检验出下列点不合格: 14 |
检验 1。1 个点,距离中心线超过 3.00 个标准差。 |
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检验出下列点不合格: 8 |
组间 | 0.165737 |
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组内 | 0.243244 |
组间/组内 | 0.294341 |