Os métodos paramétricos fornecem resultados mais precisos e estimam mais tipos de funções.
Quando o produto apresentar defeito de maneiras diferentes, use uma análise do modo de falha para avaliar o impacto de cada tipo de falha sobre a confiabilidade geral. Supõe-se que cada modo de falha seja independente. Ao analisar cada modo de falha individualmente, é possível priorizar mais facilmente seus esforços de melhoria.
Um engenheiro de confiabilidade estuda as taxas de falha de enrolamentos de motor de montagens de turbina para determinar o tempo no qual os enrolamentos falham. Em altas temperaturas, os enrolamentos podem se decompor muito rapidamente.
Os engenheiro registra os tempos de falha para os enrolamentos do motor a 80 °C e 100 °C. Como algumas unidades devem ser removidas do teste antes de falhar, os dados são censurados à direita. O engenheiro executa uma análise não paramétrica usando o método de Kaplan-Meier e o método atuarial.
A fabricante de eletrodomésticos quer melhorar a confiabilidade dos braços de pulverização de sua lava-louças. Para determinar como concentrar o esforço de melhoria, os engenheiros coletam dados sobre como e quando os braços de pulverização falham.
Os engenheiros realizam uma análise do modos de múltiplas falhas não paramétrica utilizando o método de Kaplan-Meier.