Neste tópico
DF
Os graus de liberdade (DF) para cada SS (soma dos quadrados). Em geral, DF mede quanta informação está disponível para calcular cada SS.
Seq SS
A soma dos quadrados sequencial para cada termo no modelo (ou fator de interação) mede a quantidade de variação na resposta que é explicada pela adição de cada termo ao modelo sequencialmente na ordem listada em Fonte. Assim, as somas dos quadrados sequenciais para termos são específicas para a ordem dos termos especificadas no modelo.
SS Total = SS Peça + SS Operador + SS Outros Fatores + SS Operador*Peça + SS Outras Interações + SS Repetibilidade
Adj SS
A soma dos quadrados ajustada é uma medida da variação para os diferentes componentes do modelo. A ordem dos termos (fatores ou interações) no modelo não afeta o cálculo da soma dos quadrados ajustada. Na tabela ANOVA, o Minitab separa a soma dos quadrados em diferentes componentes que descrevem a variação devida a diferentes fontes.
Adj MS
Os quadrados médios ajustados medem o quanto a variação de um termo ou modelo explica, assumindo-se que todos os outros termos estejam no modelo, independentemente da ordem em que foram inseridos. Ao contrário das somas ajustadas dos quadrados, os quadrados médios ajustados consideram os graus de liberdade.
Adj MS = Adj SS/DF para cada fonte de variabilidade
O Minitab usa o quadrado médio ajustado para calcular o valor de p para um termo.
F
A estatística que é usada para determinar se os efeitos de fator, como Operador e Peça, e os efeitos de interação, como Operador*Peça, são estatisticamente significativos.
Quanto maior for a estatística F, mais provável é que o fator contribua de forma significativa para a variabilidade na resposta variável ou medição.
P
O valor-p é a probabilidade de se obter uma estatística de teste (como a estatística F) que seja pelo menos tão extrema quanto o valor que é calculado a partir da amostra, se a hipótese nula for verdadeira.
Interpretação
Utilizar o valor-p na tabela ANOVA para determinar se as medições médias são significativamente diferentes. O Minitab exibe uma tabela ANOVA apenas se você selecionar a opção de ANOVA para Método de Análise.
Um valor de p baixo indica que a suposição de que todas as peças, operadores ou interações que compartilham a mesma média provavelmente não é verdadeira.
- Valor-p ≤ α: pelo menos uma média é estatisticamente diferente
- Se o valor-p for menor ou igual ao nível de significância, rejeite a hipótese nula e conclua que, pelo menos, uma das médias é significativamente diferente das outras. Por exemplo, pelo menos um operador mede de maneira diferente.
- Valor-p > α: as médias não são significativamente diferentes
- Se o valor-p for maior do que o nível de significância, você não deve rejeitar a hipótese nula porque não há evidências suficientes para concluir que as médias da população são diferentes. Por exemplo, não é possível concluir que os operadores medem de forma diferente.
VarComp
VarComp são os componentes de variância de cada fonte da tabela ANOVA.
Interpretação
Use os componentes de variância para avaliar a variação de cada fonte de erros de medição.
Em um sistema de medição aceitável, o maior componente de variação é variação peça a peça. Se repetibilidade e reprodutibilidade contribuir em grandes quantidades para a variação, será necessário investigar a origem do problema e tomar ações corretivas.
%Contribution (of VarComp)
% de contribuição é o percentual de variação global de cada componente de variância. É calculado como o componente de variância para cada fonte dividida pela variação total, e então multiplicado por 100 para se expressar como uma porcentagem.
Interpretação
Use o %Contribution para avaliar a variação de cada fonte de erros de medição.
Em um sistema de medição aceitável, o maior componente de variação é variação peça a peça. Se repetibilidade e reprodutibilidade contribuir em grandes quantidades para a variação, será necessário investigar a origem do problema e tomar ações corretivas.
StdDev (SD)
StdDev (SD) é o desvio padrão para cada fonte de variação. O desvio padrão é igual à raiz quadrada do componente de variância para essa fonte.
O desvio padrão é uma medida conveniente de variação porque tem as mesmas unidades que as medidas e tolerância da peça.
Variação de Estudo (6 * SD)
A variação estudo é calculada como o desvio padrão para cada fonte de variação multiplicada por 6 ou o multiplicador que você especificar em Variação do estudo.
Normalmente, a variação do processo é definida como 6s, onde s é o desvio padrão como uma estimativa do desvio padrão da população (denotada por σ ou Sigma). Quando os dados são distribuídos normalmente, cerca de 99,73% dos dados caem dentro de 6 desvios padrão da média. Para definir um percentual diferente de dados, use outro multiplicador de desvio padrão. Por exemplo, se você quer saber, onde 99% dos dados caem, você usa um multiplicador de 5,15, em vez do multiplicador padrão de 6.
%Study Var (%SV)
A variação de %study é calculada como a variação de estudo para cada fonte de variação, dividida pela variação total e multiplicada por 100.
%Study Var é a raiz quadrada do componente de variância calculado (VarComp) para aquela fonte. Portanto, os valores de %Contribution de VarComp somam 100, mas os valores de %Study Var não.
Interpretação
Use %Study Var para comparar a variação sistema de medição para a variação total. Se você usar o sistema de medição para avaliar melhorias de processos, como redução da variação peça a peça, %Study Var é a melhor estimativa da precisão de medição. Se você quiser avaliar a capacidade do sistema de medição para avaliar peças em comparação com especificação, %Tolerance é a métrica adequada.
%Tolerance (SV/Toler)
O %Tolerance é calculado como a variação do estudo para cada fonte, dividida pela tolerância do processo e multiplicada por 100.
Se houver tolerância, o Minitab calcula a %Tolerance, que compara a variação do sistema de medição com as especificações.
Interpretação
Use %Tolerance para avaliar peças em relação às especificações. Se você usar o sistema de medição para melhoria de processos, como a redução da variação peça a peça, %variável do estudo é a métrica adequada.
%Process (SV/Proc)
Se você inserir um desvio padrão histórico, mas usar as peças no estudo para estimar a variação do processo, o Minitab calcula o %Process. O %Process compara a variação do sistema de medição com a variação do processo histórico. O %Process é calculado como a variação de estudo para cada fonte, dividida pela variação do processo histórico e multiplicada por 100. Por padrão, a variação do processo é igual a 6 vezes o desvio padrão histórico.
Se você usar um desvio padrão histórico para estimar a variação do processo, o Minitab não mostra %Process porque %Process é idêntico a %Study Var.
Número de categorias distintas
O número de categorias distintas é uma métrica utilizada em estudos de medição R&R para identificar a capacidade de um sistema de medição para detectar uma diferença na característica medida. O número de categorias distintas representa o número de intervalos de confiança não sobrepostos que abrangem a gama de variação do produto, como definido pelas amostras que você escolheu. O número de categorias distintas também representa o número de grupos dentro de seus dados do processo que o seu sistema de medição é capaz discernir.
Interpretação
O Manual de Análise de Sistemas de Medição1 publicado pelo Automobile Industry Action Group (AIAG), afirma que cinco categorias ou mais indicam um sistema de medição aceitável. Se o número de categorias distintas for inferior a cinco, o sistema de medição pode não apresentar resolução suficiente.
Normalmente, quando o número de categorias distintas é inferior a dois, o sistema de medição não tem valor para controlar o processo, porque não é possível fazer distinção entre as peças. Quando o número de categorias distintas é dois, é possível dividir as peças em apenas dois grupos, como alto e baixo. Quando o número de categorias distintas é três, é possível dividir as peças em três grupos, como baixo, médio e alto.
Para obter mais informações, vá para Como usar o número de categorias distintas.
Probabilidades de erros de classificação
Quando você determina pelo menos um limite de especificação, o Minitab pode calcular as probabilidades de falsa resposta do produto. Devido a esta variação de medidor, o valor medido da peça não é sempre igual ao valor verdadeiro desta peça. A discrepância entre o valor medido e o valor real cria o potencial para erro na classificação das peças.
- Probabilidade conjunta
- Use a probabilidade conjunta quando não tiver conhecimento anterior sobre a aceitabilidade das peças. Por exemplo, você está coletando amostras da linha e não sabe se cada peça em particular é boa ou ruim. Há dois erros de classificação que podem ser cometidos:
- A probabilidade de que a peça seja ruim e que você a aceite.
- A probabilidade de que a peça seja boa e você a rejeite.
- Probabilidade condicional
- Use a probabilidade condicional quando você tiver conhecimento anterior sobre a aceitabilidade das peças. Por exemplo, você está coletando amostras de uma pilha de retrabalho ou de uma pilha de produtos que em breve serão enviados como bons. Há dois erros de classificação que podem ser cometidos:
- A probabilidade de que você aceitar uma peça que tenha sido amostrada de uma pilha de produtos ruins que precisam ser retrabalhados (também chamada de falso aceite).
- A probabilidade de você rejeitar uma peça que foi amostrada de uma pilha produtos bons que estão prestes a serem enviados (também chamado de falsa rejeição).
Interpretação
Gage R&R Study - ANOVA Method
Two-Way ANOVA Table With Interaction
α to remove interaction term = 0.05
Two-Way ANOVA Table Without Interaction
Gage R&R
Process tolerance = 2.5
Number of Distinct Categories = 4
Probabilities of Misclassification
Gage R&R for Measurement
A probabilidade conjunta de que uma peça seja ruim e você a aceite é 0,037. A probabilidade conjunta que uma peça seja boa e você a rejeite é 0,055.
A probabilidade condicional de um falso aceite, que você aceite uma peça durante a reinspeção quando ela realmente está fora da especificação, é 0,151. A probabilidade condicional de uma falsa rejeição, que você rejeite uma peça durante a reinspeção quando ela realmente está dentro da especificação, é 0,073.
Gráfico dos componentes da variação
Os componentes do gráfico de variação são um resumo gráfico dos resultados de um estudo de medição R&R.
- Medição R&R total: a variabilidade do sistema de medição que inclui vários operadores que utilizam a mesma medição.
- Repetibilidade: a variabilidade nas medições quando o mesmo operador mede a mesma peça várias vezes.
- Reprodutibilidade: a variabilidade nas medições quando diferentes operadores medem a mesma peça.
- Peça a peça: a variabilidade nas medições devida às diferentes peças.
Interpretação
- %Contribution
- %Contribution é o percentual de variação global de cada componente de variância. É calculado como o componente de variância para cada fonte dividida pela variação total, e então multiplicado por 100.
- Variação de %Study
- A variação de %Study representa a porcentagem de variação do estudo de cada fonte. É calculado como a variação de estudo para cada fonte dividida pela variação total do estudo e, em seguida, multiplicado por 100.
- %Tolerance
- %Tolerance compara a variação sistema de medição com as especificações. É calculado como a variação do estudo para cada fonte, dividido pela tolerância do processo e, em seguida, multiplicado por 100.
- %Process
- O %Process compara a variação do sistema de medição com a variação total. É calculado como a variação de estudo para cada fonte dividido pela variação do processo histórico e, em seguida, multiplicado por 100.
Em um sistema de medição aceitável, o maior componente de variação é variação peça a peça.
Carta Xbarra
A carta Xbarra compara a variação entre peças com o componentes de repetibilidade.
- Pontos representados graficamente
- A medição média de cada peça, representada graficamente por cada operador.
- Linha central (Xbarra)
- A média geral de todas as medições de peças aferidas por todos os operadores.
- Limites de controle (LIC e LSC)
- Os limites de controle estão baseados na estimativa de repetibilidade e no número de medições em cada média.
Interpretação
As peças selecionadas para um estudo de medição R&R devem representar toda a variedade de peças possível. Assim, este gráfico deve indicar mais variação entre as médias de peças do que o que se espera apenas da variação repetibilidade.
De maneira ideal, o gráfico tem limites de controle estreitos com muitos pontos fora de controle que indicam um sistema de medição com baixa variação.
Carta R
A carta R é uma carta de controle de amplitudes que exibe a consistência do operador.
- Pontos representados graficamente
- Para cada operador, a diferença entre a maior e a menor medições de cada peça. A carta R representa graficamente os pontos por operador, de forma que você pode ver quão consistente cada operador é.
- Linha central (Rbarra)
- A média global do processo (isto é, média de todos os intervalos de amostras).
- Limites de controle (LIC e LSC)
- A quantidade de variação que pode ser esperada para os intervalos de amostras. Para calcular os limites de controle, o Minitab usa a variação dentro de amostras.
Observação
Se cada operador mede cada peça 9 vezes ou mais, o Minitab exibe uma carta S em vez de uma carta R.
Interpretação
Uma pequena amplitude média indica que o sistema de medição tem baixa variação. Um ponto que é maior do que o limite superior de controle (LSC) indica que o operador não mede as peças consistentemente. O cálculo do LSC inclui o número de medições por peça para cada operador, e a variação peça a peça. Se os operadores medirem peças consistentemente, a amplitude entre as medições maior e menor será pequena em relação à variação do estudo, e os pontos devem estar sob controle.
Gráfico por Fator Único (Peça)
O gráfico Por Peça exibe todas as medições organizadas por peça, de modo que é possível ver as diferenças entre as peças. Os estudos de medição R&R geralmente fornecer medidas por peça e por operador, porém, com um estudo de medição R&R expandido, é possível representar graficamente outros fatores.
No gráfico, os pontos representam as medições e símbolos de círculo-cruz representam as médias. A linha conecta as medições médias para cada nível de fator.
Observação
Se houver mais de 9 observações por nível, o Minitab exibe um boxplot em vez de um gráfico de valor individual.
Interpretação
Medições múltiplas para cada peça individual que variam o mínimo possível (os pontos para um lado estão juntos) indicam que o sistema de medição tem variação baixa. Além disso, as medições médias das peças deve variar o suficiente para demonstrar que as peças são diferentes e representam todo o intervalo do processo.
Gráfico por Fator Único (Operador)
O gráfico Por Operador apresenta todas as medições, organizadas por operador, de modo que é possível ver as diferenças entre operadores. Os estudos de medição R&R geralmente fornecem medidas por peça e por operador, porém, com um estudo de medição R&R expandido, é possível representar graficamente outros fatores.
Observação
Se houver menos de 10 observações por operador, o Minitab exibe um gráfico de valor individual em vez de um boxplot.
Interpretação
A linha horizontal que atravessa os operadores indica que as medições médias para cada operador são semelhantes. De maneira ideal, as medições para cada operador variam em igual quantidade.
Gráfico da interação (operador e peça)
O gráfico de interação peça∗operador mostra as medições médias de cada operador para cada peça. Os estudos de medição R&R geralmente incluem as interações de operador por peça; porém, com um estudo de medição R&R expandido, é possível representar graficamente outras interações.
Os gráficos de interação apresentam a interação entre os dois fatores. Uma interação ocorre quando o efeito de um fator é dependente de um segundo fator. Este gráfico é o análogo gráfico da teste-f para um termo de interação na tabela ANOVA.
Cada linha conecta as médias de um único operador (ou de um termo que você especificar).
Interpretação
As linhas que são coincidentes indicam que os operadores medem de forma semelhante. Linhas que não são paralelas ou que se cruzam indicam que a capacidade de um operador medir uma peça consistentemente depende de qual peça está sendo medida. Uma linha que esteja constantemente mais alta ou mais baixa do que as outras indica que um operador adiciona vício à medição ao fazer consistentemente medições altas ou baixas.
