프로세스는 제품을 생산하거나 서비스를 제공하기 위해 사용되는 단일 단계 또는 일련의 단계를 의미합니다.

공정 요구사항

새 공정을 추가할 때는 먼저 공정의 계층 구조 수준을 결정해야 합니다. 회사 내 계층 구조 그룹의 어느 수준에나 공정을 추가할 수 있습니다.

다음으로 이 공정을 모니터링할 측정값을 결정합니다. 일반적으로 각 공정에는 하나 이상의 측정값이 있습니다. 공정에 육안 검사가 포함된 경우 추적할 결함과 불량품을 정의할 수 있습니다. 자세한 내용은 품질 속성을 참조하십시오.

표준 지정 가능 원인을 식별할 수 있다면 해당 원인도 추가합니다. 지정 가능 원인은 관리 이탈 공정을 설명하고 해당 시정 조치를 나열합니다. 지정 가능 원인이 있는 관리도 점은 관리 한계 계산에 사용되지 않습니다.

새 공정 추가 예시

Flavorful Fruit Company은(는) 부서 수준에 새 공정을 추가합니다.

  1. 구성 요소 페이지를 열고 회사 폴더를 선택합니다.
  2. 공정을 추가할 적절한 폴더를 선택합니다. 이 예시에서는 Fruit Spread Division에 공정을 추가합니다.
  3. 새로 만들기 아이콘을 선택한 다음 공정을 선택합니다.
  4. 새 공정의 이름을 입력한 다음 확인을 선택합니다. 이 예시에서는 Filling 공정을 추가합니다.
  5. 생성한 공정 템플릿을 엽니다.
  6. 템플릿의 설명 섹션에서 편집을 선택하여 설명을 입력합니다. 원하는 경우 이미지를 업로드하고 태그를 추가합니다. 공정 태그 사용에 대한 자세한 내용은 태그를 참조하십시오.
  7. 변경 사항을 저장하세요.

공정에 측정값 추가 예시

Filling 공정에는 모니터링할 공정 측정값이 두 개 있습니다.

  1. 템플릿의 측정 섹션에서 측정을 선택합니다.
  2. 새 측정값의 이름과 선택적 설명을 입력한 다음 확인을 선택합니다.
  3. 모든 공정, 출력 및 불량품 측정값에 대해 이 단계를 반복합니다. 계산 측정값을 만들기 위해 방정식을 정의할 수도 있습니다. 자세한 내용은 계산된 측정을 참조하십시오.
  4. 결함 수를 집계하려면 그룹화된 결함을 선택합니다. 불량품 수를 집계하려면 그룹화된 불량품을 선택합니다.
  5. 변경 사항을 저장하세요.

그룹화된 결함 및 그룹화된 불량품 추가 예시

Filling 공정에는 모니터링할 여러 결함 유형과 불량품 유형이 있습니다.

  1. 템플릿의 육안 검사 섹션에서 그룹화된 결함 및 그룹화된 불량품을 선택합니다.
  2. 변경 사항을 저장하세요.
  3. 그룹화된 결함 목록 편집을 선택합니다.
  4. 결함 유형 추가을 선택합니다.
  5. 결함의 이름, 결함의 심각도, 그리고 새로운 결함에 대한 선택적 설명을 입력하세요.
  6. 확인을 선택합니다.
  7. 모든 결함 유형에 대해 이 단계를 반복합니다.
  8. 변경 사항을 저장하세요.
  9. 그룹화된 불량품 목록 편집을 선택합니다.
  10. 결함 유형 추가을 선택합니다.
  11. 불량품 유형의 이름과 새 불량품 원인에 대한 선택적 설명을 입력합니다.
  12. 확인을 선택합니다.
  13. 모든 불량품 유형에 대해 이 단계를 반복합니다.
  14. 변경 사항을 저장하세요.

공정에 지정 가능 원인 및 시정 조치 추가 예시

품질 팀은 규격 이탈 측정값과 결함 및 불량품 비율에 대한 여러 지정 가능 원인과 시정 조치를 식별합니다.

  1. 템플릿의 이상 원인 섹션에서 이상 원인 추가을 선택합니다.
  2. 새 지정 가능 원인의 이름을 입력한 다음 확인을 선택합니다.
  3. 이 공정과 관련된 모든 지정 가능 원인에 대해 이 단계를 반복합니다.
  4. 변경 사항을 저장하세요.
  5. 지정 가능 원인에 대한 설명을 추가하거나 지정 가능 원인에 대한 시정 조치를 추가하려면 편집을 선택합니다.
  6. 변경 사항을 저장하세요.