Taguchi 설계 생성 개요

로버스트 모수 설계를 생성하여 공정에서 반응의 변동을 최소화하고 제품이 잡음 요인 변화의 영향을 받지 않도록 할 수 있는 제어 가능 요인을 식별하려면 Taguchi 설계 생성을 사용합니다. Taguchi 설계에는 공정에서 제어할 수 있는 요인인 제어 요인과 제품이나 공정이 사용 중일 때 제어할 수 없는 잡음 요인이 포함됩니다.

Minitab에서는 두 가지 유형의 Taguchi 설계을 제공합니다. 설계를 생성하면 Minitab에서 설계 정보를 워크시트에 저장합니다.
정적 설계
정적 설계에서는 사용자가 변동을 최소화하면서 최적화하려는 고정된 평균 반응이 있습니다.
데이터를 수집한 후 Taguchi 설계 분석(정적)을 사용하여 데이터를 분석합니다.
동적 설계
동적 설계에서는 신호 요인의 각 수준에서 반응이 측정됩니다. 신호 요인과 반응 사이의 관계를 개선하는 것이 실험의 목표입니다.
데이터를 수집한 후 Taguchi 설계 분석(동적)을 사용하여 데이터를 분석합니다.

예를 들어, 한 골프 장비 제조업체의 엔지니어가 비행 거리가 더 긴 새로운 골프 공을 디자인하려고 합니다. 엔지니어는 제어 요인 4개(중심부 원자재, 중심부 지름, 딤플 개수, 외피 두께)와 잡음 요인 1개(골프채의 종류)를 식별했습니다. 신호 요인이 없으므로 엔지니어는 정적 Taguchi 설계를 생성합니다.

이 Minitab 워크시트에는 정적 Taguchi 설계의 일부가 나와 있습니다. 엔지니어는 데이터를 수집한 후 워크시트의 빈 열에 반응 데이터를 입력하고 설계를 분석합니다.

C1-T C2 C3 C4 C5 C6
중심부 원자재 중심부 지름 딤플 개수 외피 드라이버 5번 아이언
액체 118 392 0.03    
액체 118 392 0.06    
액체 156 422 0.03    
액체 156 422 0.06    
텅스텐 118 422 0.03    
텅스텐 118 422 0.06    
텅스텐 156 392 0.03    
텅스텐 156 392 0.06    

이 분석의 위치

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대체 분석 사용 시기

워크시트에 이미 요인 열이 있는 경우 사용자 Taguchi 설계 정의을 사용합니다. 사용자 설계를 사용하면 요인 열과 기존의 다른 설계 열을 지정할 수 있습니다.