많은 연구에서 잠재적으로 공정 품질에 영향을 미치는 요인 수가 너무 많아 모든 요인을 자세히 조사할 수 없습니다. 선별 설계의 일반적인 목표는 공정 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요인을 식별하는 것입니다. 선별 실험 후에는 일반적으로 가장 중요한 요인과 반응 변수 간의 관계에 대한 자세한 정보를 제공하는 최적화 실험을 수행합니다.
예를 들어, 한 유제품 판매 회사의 공정 엔지니어들이 아이스크림 합성물에 영향을 미치는 다양한 요인을 조사하기 위해 실험을 설계합니다. 실험에는 지방 함유량, 저온 살균 온도, 균질화 과정, 혼합 속도, 드로 온도, 유화제, 안정제 및 냉각 온도 등 9가지 요인이 포함됩니다. 엔지니어는 어떤 요인이 가장 중요한지 결정할 수 있도록 선별 설계를 만듭니다. 그런 다음 엔지니어는 다른 설계를 사용하여 이러한 요소를 더 자세히 연구할 계획입니다.
한 품질 엔지니어가 7 입력 변수(요인)가 장난감의 플라스틱 조임쇠 수축에 미치는 영향을 조사하려고 합니다. 이 엔지니어는 반응에 가장 큰 영향을 미치는 요인을 확인하기 위해 이러한 7가지 요인을 선별하기 위한 파일럿 연구를 계획합니다. 엔지니어는 주로 수축에 가장 중요한 요인에 관심이 있습니다.
이름 | 유형 | 낮음 | 높음 |
---|---|---|---|
냉각 시간 | 계량형 | 10 | 20 |
사출 압력 | 계량형 | 150000 | 250000 |
주입 속도 | 계량형 | 5 | 10 |
사출 온도 | 계량형 | 180 | 360 |
패킹 압력 | 계량형 | 150000 | 250000 |
유지 압력 | 계량형 | 150000 | 250000 |
두께 | 계량형 | 1.4 | 1.8 |
설계 요약 표는 설계에 1개의 중앙점을 포함하는 17개의 기준 런이 있다는 것을 보여줍니다. 워크시트에는 17개의 실행이 무작위로 실행 순서로 포함되어 있습니다.