각 품목을 통과/실패와 같이 두 범주 중 하나로 분류할 수 있는 경우 불량품의 수를 모니터링하려면 NP 관리도를 사용합니다. 시간이 지남에 따라 공정의 안정성을 모니터링하여 공정의 불안정성을 식별하고 수정하려면 이 관리도를 사용합니다.
예를 들어, 한 배송 서비스 관리자가 NP 관리도를 사용하여 운행 불가능한 배송 차량의 수를 두 달 동안 매일 모니터링합니다. 운행 불가능한 차량은 불량 제품으로 간주됩니다.
관리도는 하루 평균 25대의 배송 차량이 운행 불가능하다는 것을 보여줍니다. 19일째의 불량 단위 수가 관리 이탈 상태입니다. 관리자는 비정상적으로 높은 수의 불량을 초래하는 특수 원인을 확인해야 합니다.
이 관리도의 위치
NP 관리도를 생성하려면 을 선택하십시오.
대체 관리도 사용 시기
- 각 품목의 결점 수를 셀 수 있으면 U 관리도, Laney U' 관리도 또는 C 관리도을 사용하여 단위당 결점 수를 표시할 수 있습니다.
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부분군 크기가 같지 않고 중심선이 직선이 되도록 하려면 P 관리도 또는 Laney P' 관리도을 사용하여 불량품의 비율을 표시하십시오.
- 데이터가 과대산포 또는 과소산포를 보일 경우 Laney P' 관리도에서 우연 원인과 특수 원인 변동을 더 정확하게 구분할 수도 있습니다. 과대산포가 있으면 NP 관리도에서 관리 한계를 벗어나는 것으로 표시되는 점이 증가할 수 있습니다. 과소산포가 있으면 NP 관리도에서 관리 한계를 벗어나는 것으로 표시되는 점이 너무 적을 수 있습니다. Laney P' 관리도는 다음 조건을 감안하여 수정됩니다. P 관리도 진단을 사용하여 데이터에 과대산포와 과소산포가 있는지 검정할 수 있습니다. 자세한 내용은 과대산포 및 과소산포에서 확인하십시오.
