결점과 불량의 정의

고객은 규격을 충족시키는 제품 및 서비스를 기대합니다. 고객이 원하는 규격을 충족시키지 못할 때 결점 또는 불량이 나타납니다.
결점

결점은 규격 이탈을 보이는 품목 또는 서비스입니다. 결점이 있다고 해서 제품이나 서비스를 사용할 수 없는 것은 아닙니다. 결점은 제품 결과가 원하는 결과와 완전히 같지 않음을 나타낼 뿐입니다.

레스토랑의 서비스를 평가하는 경우를 가정합니다. 웨이터가 5분 후에 담당 테이블의 손님들을 응대할 경우, 신속한 응대라는 면에서는 기대에 미치지 못하지만 손님들은 계속 음식을 주문하고 식사를 즐길 수 있습니다. 따라서 이런 경우는 서비스의 결점("늦은 응대")이라고 간주할 수 있습니다.

불량

불량품은 전혀 사용할 수 없을 것으로 간주되는 품목 또는 서비스입니다. 각 품목 또는 서비스는 불량 또는 불량이 아닌 것으로 간주됩니다(두 가지 선택만 가능).

최종 배송 전에 품질 검사원이 자동차 부품을 평가하고 각 품목을 "합격" 또는 "불합격"으로 평가하여 사용할 수 없는 부품을 배송하지 않도록 합니다.

결점과 불량의 비교

불량품에는 결점이 하나 이상 포함되어 있습니다. 그러나 결점이 있는 모든 품목이 불량은 아닙니다. 불량은 결점의 심각도에 따라 결정됩니다. 새 차에는 결점이 여러 개 있을 수 있고, 일부 결점은 고객의 눈에 띄지 않을 수도 있습니다. 그러나 측정 및 보고되는 결점이 차에 있을 경우 차(또는 차의 일부)가 불량으로 간주될 수 있습니다.

대출 신청 과정의 경우, 처리 부서는 고객입니다. 고객이 발견한 결점 수를 확인하려고 합니다. 양식에는 36개 항목이 있습니다. 50개 양식을 표본 추출하여 결점 비율을 측정합니다. 한 신청서에는 잘못된 항목이 7개 있고 이 양식에 7개 결점이 나타납니다. 다른 신청서에는 잘못된 항목이 4개 있고, 이 양식에 4개 결점이 나타납니다.

전체적으로, 18개의 양식에 결점이 하나 이상 있으므로 50개 중 18개의 양식이 불량입니다. 전체적으로 1800번의 기회(양식당 기회 36번 * 양식 50개)당 총 62개의 결점이 있습니다.

결점 및 불량 데이터 분석

사용하는 통계 분석 유형은 평가 대상이 결점 또는 불량인 지에 따라 결정됩니다.
  • 불량을 평가하려면 단일 비율 검정, 두 비율 검정, P 관리도, NP 관리도 또는 이항 공정 능력 분석처럼 이항 확률 모형에 기초한 분석을 사용합니다. 이런 분석에서는 공정의 불량 비율을 평가합니다.
  • 결점을 평가하려면 1-표본 포아송 비율 검정, 2-표본 포아송 비율 검정, C 관리도, U 관리도, 포아송 공정 능력 분석 등 포아송 확률 모형 기반 분석을 사용합니다. 이러한 분석에서는 공정의 결점 비율을 평가합니다.
참고

결점을 의미하는 말로 "불일치(nonconformity)"라는 용어가 가끔 사용됩니다. 불량을 의미하는 말로는 "규격 이탈(nonconforming)"이라는 용어가 가끔 사용됩니다.