관리도를 사용하여 우연 원인 변동과 특수 원인 변동 탐지

관리도는 공정 변동의 두 가지 유형인 우연 원인 변동과 특수 원인 변동을 관리하는 데 사용합니다.

우연 원인 변동과 특수 원인 변동의 정의

모든 공정에서는 어느 정도의 변동이 자연적으로 발생합니다. 우연 원인 변동은 공정에서 자연적으로 발생하거나 기대되는 변동입니다. 특수 원인 변동은 일반적이지 않은 상황으로 인한 예기치 않은 변동입니다. 특수 원인 변동을 식별하고 제거하는 것이 중요합니다. 관리도에서 관리 이탈 상태에 있는 점과 비랜덤 패턴은 특수 원인 변동이 있음을 나타냅니다.

우연 원인 변동과 특수 원인 변동의 예

공정 우연 원인 변동 특수 원인 변동
빵 굽기 오븐의 자동 온도 조절기에서는 온도가 위 아래로 약간 변동하는 것을 허용합니다. 빵을 굽는 중에 오븐의 자동 온도 조절기를 변경하거나 문을 열 경우 온도가 불필요하게 변동할 수 있습니다.
고객 연락처 정보 기록 경험이 많은 측정자는 가끔씩 오류를 범합니다. 직무에 생소한 숙련되지 않은 측정자는 수많은 데이터 입력 오류를 범합니다.
플라스틱 장난감의 사출 성형 공급업체의 플라스틱에 변동이 약간 발생하면 제품 강도도 배치 간에 약간 다를 수 있습니다. 신뢰도가 더 낮은 플라스틱 공급업체로 변경하면 최종 제품의 강도와 일관성이 즉각적으로 바뀝니다.

관리도에 특수 원인 변동이 표시되는 방법

공정에 특수 원인 변동이 포함되지 않고 우연 원인 변동만 있는 경우 공정이 안정적입니다. 관리도와 런 차트는 공정 안정성 또는 불안정성을 그림으로 잘 보여줍니다. 공정 능력을 평가하거나 개선을 시작하려면 공정이 안정적이어야 합니다.

데이터가 랜덤으로 분포되어 있고 8개의 관리도 검정을 위반하지 않기 때문에 이 공정은 안정적입니다.

일부 관리도 검정을 위반했기 때문에 이 공정은 안정적이지 않습니다.

브레인스토밍을 사용한 특수 원인 변동 조사

특수 원인 변동을 조사할 때는 가장 먼저 여러 공정 전문가를 한자리에 모으는 것이 좋습니다. 관리도를 사용하여 공정 운영자, 공정 엔지니어 및 품질 검사원들이 특정 표본이 관리 이탈 상태인 이유를 브레인스토밍할 수 있도록 장려하십시오. 공정에 따라 공급업체도 이 미팅에 참여하는 것이 좋을 수 있습니다.

이 브레인스토밍 시간에는 다음과 같은 질문에 답해야 합니다.
  • 어떤 표본이 관리 이탈 상태였습니까?
  • 각 표본은 어떤 특수 원인 검정에서 실패했습니까?
  • 각 검정 실패는 무엇을 의미합니까?
  • 검정 실패의 모든 가능한 원인은 무엇입니까?

일반적인 브레인스토밍 방법으로는 특정 실패가 발생한 이유를 묻는 질문을 함으로써 근본 원인을 파악하는 방법(5 why 방법)이 사용됩니다. 특정요인도(생선뼈 그림이라도고 함)를 사용할 수도 있습니다.

우연 원인 변동 때문에 공정을 과도하게 수정하지 않기

특수 원인 변동을 방지하는 것은 중요하지만, 우연 원인 변동을 제거하려고 하면 상황이 악화될 수 있습니다. 빵 굽기 공정의 경우를 생각해 보십시오. 오븐의 온도조절장치로 인해 발생하는 작은 온도 변화는 공정에서 자연적으로 발생하는 우연 원인 변동의 일부입니다. 온도 설정을 위아래로 수동 조정하여 이 자연스러운 공정을 줄이려고 하면 변동이 줄어들지 않고 오히려 증가할 것입니다. 이를 과도 수정이라고 합니다.

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