Taguchi 설계 분석(동적) 개요

공정에서 반응의 변동을 최소화하고 제품이 잡음 요인의 변화에 영향을 받지 않도록 할 수 있는 제어 가능 요인을 식별하려면 Taguchi 설계 분석(동적)을 사용합니다.

동적 설계에는 신호 요인이 있으며 신호 요인과 출력 반응 사이의 관계를 개선하는 것이 목표입니다. 자세한 내용은 Taguchi 설계에서 확인하십시오.

데이터를 분석하려면 Taguchi 설계 생성 또는 사용자 Taguchi 설계 정의을 사용하여 워크시트에 설계를 입력하거나 정의해야 합니다. 또한 워크시트에 하나 이상의 반응 열을 추가해야 합니다.

예를 들어, 한 자동차 공급업체의 엔지니어 팀이 여러 플라스틱 부품의 일관된 제품 크기를 보장하려고 합니다. 이들은 주입 온도, 주입 압력, 원자재 등 여러 제어 요인을 식별합니다. 습도와 주형 마모 등 여러 신호 요인을 식별합니다. 또한 주형 크기의 신호 요인도 식별합니다. 반응은 부품 크기입니다. 공정에 신호 요인이 포함되므로 엔지니어들은 동적 Taguchi 설계를 분석합니다.

데이터를 분석한 후 Taguchi 결과 예측을 사용하면 Taguchi 실험 모형을 사용하여 선택한 요인 설정에서의 신호 대 잡음 비와 반응 특성을 예측할 수 있습니다.

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대체 분석 사용 시기

신호 요인이 없으면 Taguchi 설계 분석(정적)을 사용하십시오.

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