사출 성형 데이터

연구원팀은 사출 성형 공정의 데이터를 사용하여 플라스틱 부품의 한 유형의 강도를 최대화하는 기계에 대한 설정을 연구하고자 합니다. 변수에는 기계의 제어, 다양한 플라스틱 제조 및 사출 성형 기계가 포함됩니다.

이 데이터를 사용하여 겹쳐진 를 시연할 수 있습니다주요 예측 변수 검색TreeNet® 회귀 분석.

기계 절연체를 생산한 기계: 1, 2, 3, 4. 1, 2, 3 또는 4
수식 공식1또는공식2
사출 압력 사출 압력: 75 또는 150
사출 온도 사출 온도: 85 또는 100
냉각 온도 냉각 온도: 25 또는 45
용융 온도 영역 1 사출 노즐의 영역 1의 온도
용융 온도 영역 2 사출 노즐의 영역 2의 온도
용융 온도 영역 3 사출 노즐의 영역 3의 온도
용융 온도 영역 4 사출 노즐의 4 구역의 온도
용융 온도 영역 5 사출 노즐의 영역 5의 온도
금형 온도 사출 공정 중 금형 내부의 온도 설정
변경 위치 공정이 유량 제어에서 압력 제어로 변경될 때 나사의 거리
나사 쿠션 나사 앞 배럴의 재료의 양
나사 회전 속도 프로세스 중에 나사가 회전하는 속도
압력 유지 사출기의 홀드 압력 설정
역압 나사의 백 압력
건조 온도 부품용 건조기 내부의 온도
건조 시간 부품이 건조기 내부에 있는 시간
플라스틱 온도 사출 공정에 들어가는 플라스틱의 온도
플라스틱 유량 사출 공정 중 플라스틱의 유량
측정 시 온도 반응 측정 시 온도(공변량).
플라스틱의 강도(반응).
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