ある製造工場のエンジニアは、部品が多くの場合に表面の傷によって不合格となることに気づきました。エンジニアは複数の部門のメンバーとミーティングを開き、表面の傷の潜在的原因についてブレインストーミングを行います。
エンジニアは、特性要因図を使用して、チームが特定した原因を整理します。
- サンプルデータ表面の傷.MTWを開きます。
- を選択します。
- 分岐 1の要因の下で、ドロップダウンメニューから列内のデータを選択します。
- 分岐 1の要因の下にある空白フィールドに、人を入力します。
- 次の5分岐でステップ3と4を繰り返します。分岐2～6に、機械、材料、方法、測定、および環境を入力します。
- 分岐 1の二次分岐をクリックします。二次分岐 3の要因の下で、ドロップダウンメニューから列内のデータを選択します。
- 二次分岐 3の要因の下の空白フィールドに、トレーニングを入力します。OKをクリックします。
- 分岐 2の二次分岐をクリックします。二次分岐 4の要因の下で、ドロップダウンメニューから列内のデータを選択します。
- 二次分岐 4の要因の下の空白フィールドに、速度を入力します。OKをクリックします。
- 分岐 5の二次分岐をクリックします。二次分岐 1の要因の下で、ドロップダウンメニューから列内のデータを選択します。
- 二次分岐 1の要因の下の空白フィールドに、マイクロメーターを入力します。OKをクリックします。
- 効果に、「表面の傷」と入力します。
- OKをクリックします。
結果を解釈する
チームは、効果つまり依存変数である表面の傷のさまざまな原因を特定しました。分岐上の枝（「環境」の下の「凝縮」と「水分率」など）は、効果に寄与する可能性がある原因（または因子）です。二次分岐は、各原因の詳細情報を提供します。たとえばチームは、指導者と検定を調査して、表面の傷の問題の解決策を識別できます。
