計数管理図とは

Minitabには、欠陥や欠陥をプロットする属性管理図がいくつか用意されています。欠陥とは品質特性を指し、不良ユニットは製品全体を指します。ユニットには多くの欠陥がある場合がありますが、ユニット自体は不良品または不良品ではありません。例えば、金属パネルの傷は欠陥です。複数の傷が存在する場合、パネル全体に欠陥があると考えられる。

データが二項分布とポアソン分布のどちらに従うかに基づいて計数管理図を選択します。

二項データの計数管理図

二項データの値は、合格/不合格、許可/不許可など、2つのカテゴリに分類されます。二項データは多くの場合、サンプル抽出された部品の不良比率または不良率を計算するために使用されます。

P 図または NP 管理図を使用して、不良ユニットをプロットすることができます。P と NP のグラフの主な違いは、垂直方向のスケールです。
  • P グラフは、Y 軸上の不良単位の比率を示します。
  • NP チャートは、Y 軸上の欠陥ユニットの総数を示します。
選択した管理図によって管理外の点が影響されることはありません。

さまざまなサブグループサイズを使用した計数管理図

サブグループサイズが異なる場合
  • 両方の管理図の管理限界は変化します。
  • NP管理図の中心線は変化しますが、P管理図の中心線は直線です。
変化する中心線により、管理図の解釈がより困難になる可能性があります。サブグループサイズが異なる場合、通常はP管理図の使用が推奨されます。ただし、どちらの管理図も使用可能です。

P管理図では、中心線は直線です。

NP管理図では、中心線はサブグループサイズに応じて変化します。

ポアソンデータの計数管理図

ポアソンデータの値は、欠陥または事象の度数として使用されることが多くあります。ポアソンデータは、ユニットあたりの欠陥など、出現率のモデル化によく使用されます。

U チャートまたは C チャートを使用して、欠陥の数をプロットできます。あなたとCチャートの主な違いは、垂直方向のスケールです。
  • U グラフは、y 軸の単位あたりの欠陥の数を示します。
  • C チャートは、各項目に複数の欠陥があるサンプルあたりの欠陥数を示しています。
選択した管理図によって管理外の点が影響されることはありません。

サブグループあたりの単位数が異なるデータの場合、C管理図は作成されません。