Si la valeur de p d'une interaction est égale à au moins 0,05, Minitab omet l'interaction car elle n'est pas significative et génère un deuxième tableau ANOVA sans interactions non significatives.
Dans cet exemple, les valeurs de p des interactions sont supérieures à 0,05. La valeur de p de l'interaction Opérateur*Pièce est de 0,189, et la valeur de p de l'interaction Opérateur*Poste est de 0,598. Par conséquent, Minitab génère un deuxième tableau ANOVA à double entrée qui omet les interactions dans le modèle final.
Le deuxième tableau ANOVA contient les termes utilisés dans les calculs finaux de l'étude de R&R de l'instrumentation. Pièce (0,000) est une source de variation de mesure significative (α = 0,05 comme seuil de signification). Toutefois, Opérateur (0,099) et Poste (0,202) ne sont probablement pas des sources de variation de mesure significatives.
Dans l'idéal, la variabilité due à la répétabilité et à la reproductibilité doit être minime. Les différences entre les pièces (De pièce à pièce) doivent expliquer la majeure partie de la variabilité.
La valeur % contribution de la valeur R&R de l'instrumentation totale est de 49,10 %, ce qui est plus ou moins identique à la variation de pièce à pièce de 50,90 %. La valeur % contribution de la variabilité de répétabilité est presque aussi élevée que la valeur de pièce à pièce. Lorsque la valeur % contribution de la variation de R&R de l'instrumentation totale est nettement inférieure à la variation de pièce à pièce, le système de mesure peut effectuer une distinction fiable entre les pièces.
Utilisez la variation de l'étude en pourcentage (Var. de l'étude [%]) pour comparer la variation du système de mesure à la variation totale. La variation de l'étude en pourcentage utilise la variation de procédé, définie comme étant égale à 6 fois l'écart type du procédé. Minitab affiche la colonne %Tolérance lorsque vous saisissez une valeur de tolérance et Minitab affiche la colonne % procédé lorsque vous saisissez un écart type historique.
Selon les directives de l'AIAG, si la variation du système de mesure est inférieure à 10 % de la variation du procédé, le système de mesure est acceptable. La valeur R&R de l'instrumentation totale représente plus ou moins 70 % de la variation de l'étude. La répétabilité est de 68,60 % de la variation de l'étude, ce qui indique que le système de mesure ne mesure pas la même pièce de façon cohérente. Le système de mesure peut nécessiter une amélioration. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Mon système de mesure est-il acceptable ?.
Le graphique des composantes de la variation indique la variation due aux sources d'erreur de mesure. Minitab affiche les barres du graphique %Tolérance lorsque vous saisissez une valeur de tolérance et les barres du graphique %Procédé lorsque vous saisissez un écart type historique.
Ce graphique montre que la variabilité de pièce à pièce est plus ou moins identique à la variabilité de la répétabilité et de la reproductibilité. La variation de R&R de l'instrumentation totale est nettement supérieure à 30 % et est inacceptable.