Un ingénieur qualité surveille les écarts par rapport au poids de remplissage cible pour un produit emballé. Les écarts sont mesurés en dixièmes d’once. L’ingénieur a déterminé que la variation du procédé est stable. La limite supérieure de spécification est de 26 dixièmes d’once au-dessus de la cible. Le procédé est autorisé à se déplacer tant que pas plus de 1 % de la production du procédé ne devrait pas dépasser la limite supérieure de spécification. L’ingénieur mesure 160 emballages à des intervalles appropriés et crée une carte I d’acceptation.
- Ouvrez les données d’échantillonnage, PoidsRemplissageIndividuels.MWX.
- Dans Variables, saisissez Écart du poids de remplissage.
- Dans la zone Spécification supérieure, saisissez 26.
- Dans la zone Pourcentage accepté en dehors de chaque limite de spécification, saisissez 1.
- Sélectionnez OK.
Interpréter des résultats
Deux observations dépassent la limite supérieure de contrôle d’acceptation. Ces points indiquent que le procédé s’est suffisamment approché de la limite supérieure de spécification pour que plus de 1 % de la production du procédé puisse dépasser la limite de spécification.
Après l’observation 100, la moyenne du processus augmente, mais la plupart des observations restent dans la limite supérieure de contrôle d’acceptation. L’ingénieur doit examiner ces deux observations hors de contrôle afin de déterminer si le déplacement reflète une cause supplémentaire ou un effet plus fort d’une cause existante. Les causes possibles incluent un réglage de machine, un changement de matière première, un changement d’opérateur ou un lot de production différent.
