Vous pouvez utiliser une analyse de capabilité pour déterminer si un procédé est capable de produire des résultats qui répondent aux exigences du client, lorsque le procédé est maîtrisé.
En règle générale, la capabilité d'un procédé est déterminée en comparant la largeur de la dispersion du procédé à la largeur de la dispersion de spécification, qui définit le degré maximal de variation autorisé selon les exigences du client. Lorsqu'un procédé présente une bonne capabilité, la dispersion du procédé est inférieure à la dispersion de spécification.
Bonne capabilité
Mauvaise capabilité
Capabilité du procédé
Lorsque votre procédé est correctement centré à l'intérieur des limites de spécification, il est plus capable de produire de façon cohérente un produit qui répond aux exigences du client.
Une analyse de capabilité peut aussi indiquer si votre procédé est centré et ciblé. En outre, elle estime la proportion du produit qui ne respecte pas les spécifications.
- Des diagrammes de probabilité et des tests d'adéquation de l'ajustement pour déterminer comment les données sont distribuées.
- Des cartes de contrôle pour évaluer si le procédé est maîtrisé.
- La variabilité d'un procédé est-elle suffisamment faible pour que ce dernier produise de façon régulière des pièces qui se situent dans les limites de spécification ?
- La proportion de non-conformes est-elle systématiquement inférieure à 5 % pendant un mois ?
- Un procédé de température de cuisson présente-t-il une bonne capabilité pour plusieurs lots du produit ?
- Un procédé doit-il être décalé pour fonctionner dans les limites de spécification ?
