Un fabricant de moteurs utilise un procédé de forgeage pour fabriquer des segments de pistons. Les ingénieurs qualité veulent évaluer la capabilité du procédé. Ils collectent 25 sous-groupes de cinq segments de pistons et en mesurent le diamètre. Les limites de spécification pour le diamètre d'un segment sont 74,0 mm ± 0,05 mm.
Les ingénieurs effectuent une analyse Capability Sixpack normale pour vérifier les hypothèses de l'analyse de capabilité normale et évaluer la conformité des segments de pistons aux exigences.
- Ouvrez le fichier de données échantillons, DiamètreSegmentsPiston.MTW.
- Sélectionnez .
- Dans la zone Colonne unique, saisissez Diamètre.
- Dans la zone Effectif des sous-groupes, saisissez 5.
- Dans la zone Spécification inférieure, saisissez 73,95.
- Dans la zone Spécification supérieure, saisissez 74,05.
- Cliquez sur Options.
- Dans la zone Cible (ajoute Cpm au tableau), saisissez 74.
- Cliquez sur OK dans chaque boîte de dialogue.
Interprétation des résultats
Les cartes X barre et R indiquent que le procédé est stable et qu'aucun point ne se situe en dehors des limites de contrôle. Le diagramme des 25 derniers sous-groupes indique que les données sont réparties de façon aléatoire et symétrique autour de la moyenne du procédé. La droite de Henry indique que les données sont distribuées normalement. Par conséquent, les hypothèses de l'analyse de capabilité normale sont vérifiées et la capabilité du procédé peut être analysée.
L'histogramme et les indices de capabilité indiquent que le procédé est pratiquement centré sur la cible et que les mesures se situent dans les limites de spécification. Les indices de capabilité Cpk, Ppk et Cpm sont tous supérieurs à 1,33, qui est une valeur minimale habituellement acceptée pour un procédé présentant une bonne capabilité. Par conséquent, les ingénieurs concluent que le procédé de forgeage satisfait aux exigences concernant le diamètre des segments de pistons.
