Lorsque vous créez un plan de contrôle, vous devez déterminer le nombre d'éléments à contrôler dans un lot de produits, ainsi que les cas dans lesquels moment où vous devez accepter ou rejeter un lot de données, selon les mesures tirées de l'échantillon.
A partir des spécifications que vous avez définies pour la taille du lot, des niveaux NQA et NQR, du risque pour le fournisseur (α), du risque pour le client (β), ainsi que des spécifications de votre procédé, Minitab détermine un plan d'échantillonnage adapté avec un effectif d'échantillon et une distance critique spécifiques.
La distance critique est la valeur à laquelle Minitab compare la moyenne de l'échantillon et les limites de spécification afin de déterminer s'il faut accepter ou rejeter un lot.
Après avoir collecté vos mesures d'échantillon, vous devez comparer les valeurs de Z calculées à partir de la moyenne et de l'écart type à la distance critique, puis décider si vous devez accepter ou rejeter le lot entier.
Si vous disposez d'une limite de spécification supérieure, vous devez également prendre en compte ce critère et accepter le lot si (spécification supérieure - moyenne) / écart type ≥ 3,55750. Ces deux critères doivent être satisfaits, sinon vous devez rejeter le lot entier.
Après avoir créé un plan de contrôle, vous pouvez faire varier l'effectif d'échantillon et les distances critiques pour réduire l'effectif d'échantillon global.
Vous pouvez comparer des plans en faisant varier l'effectif d'échantillon et/ou la distance critique, ainsi qu'examiner la façon dont les risques d'acceptation varient.