Utilisez la fonction Plan de contrôle par attributs pour créer un plan de contrôle permettant d'accepter ou de rejeter un lot de matériel entrant sur la base du nombre de défauts ou de défectueux détectés dans un échantillon représentatif. Vous pouvez également comparer plusieurs plans d'échantillonnage afin de déterminer les niveaux de risque obtenus en faisant varier l'effectif d'échantillon et le critère d'acceptation.
Les plans de contrôle permettent de déterminer si un lot entier de produits doit être accepté ou rejeté. Avec les plans par attributs (le plus souvent des caractéristiques visuelles de la pièce), vous recherchez généralement les éventuels défauts, tels que les taches, les accrocs ou les rayures, et notez le nombre de défauts ou d'unités non conformes.
Par exemple, vous recevez une cargaison de 10 000 micropuces. Grâce aux plans de contrôle, vous pouvez déterminer le nombre de micropuces que vous devez contrôler (effectif d'échantillon), ainsi que le nombre de défauts autorisés dans l'échantillon (critère d'acceptation).
Les plans de contrôle n'améliorent en aucun cas la qualité des procédés et ne peuvent pas remplacer les processus de contrôle qualité. Ils servent d'outil de prise de décision pour vous aider à accepter ou rejeter des produits et des services. Les plans de contrôle peuvent notamment constituer une meilleure option que le contrôle à 100 % lorsque la qualité du procédé d'un fournisseur est inconnue.
Pour créer un plan de contrôle pour des données d'attributs ou en comparer plusieurs, sélectionnez .